Yc-8704a Isolerende en corrosiewerende nanocomposiet keramische coating
Productcomponenten en uiterlijk
(Eén-component keramische coating
Witte vloeistof
YC-8704 kleuren: transparant, rood, geel, blauw, wit, enz. Kleuraanpassing kan worden gemaakt volgens de wensen van de klant
Toepasbaar substraat
Koolstofvrij staal, roestvrij staal, gietijzer, titaniumlegering, aluminiumlegering, koperlegering, glas, keramiek, kunststeen, gips, beton, keramische vezels, hout, enz.
Toepasselijke temperatuur
Temperatuurbereik op lange termijn: -50℃ tot 200℃.
De temperatuurbestendigheid van de coating varieert afhankelijk van de temperatuurbestendigheid van verschillende substraten. Bestand tegen koude en hitte, schokken en thermische trillingen.
Producteigenschappen
1. Nanocoating is een ééncomponentproduct, milieuvriendelijk en niet-giftig. Het is gemakkelijk aan te brengen en bespaart verf. Het heeft stabiele prestaties, is goed overschilderbaar en is gemakkelijk te onderhouden.
2. De coating heeft een zekere zelf-smerende functie, een relatief lage wrijvingscoëfficiënt, wordt gladder bij het slijpen en heeft een goede slijtvastheid.
3. De nanocoating heeft een extreem sterke penetratie. Door penetratie, coating, vulling, afdichting en oppervlaktefilmvorming kan het stabiel en efficiënt een driedimensionale afdichting en waterdichte prestaties bereiken.
De hardheid van de coating kan 6 tot 7H bereiken, wat betekent dat het slijtvast, duurzaam, zuur- en alkalibestendig, corrosiebestendig, bestand tegen zoutnevel en verouderingsbestendig is. Het kan buiten of in vochtige en hete omstandigheden worden gebruikt.
5. De coating hecht goed aan de ondergrond, met een hechtsterkte groter dan 5 MPa.
6. De coating heeft bepaalde hydrofobe eigenschappen, absorbeert geen vocht en zorgt voor een stabiele isolatie.
7. Andere kleuren of andere eigenschappen kunnen worden aangepast volgens de wensen van de klant.
Toepassingsgebieden
1. Buizen, lampen, vaten, grafiet.
2. Efficiënte waterdichting voor badkamers of keukens, gootstenen of tunnels, enz.
3. Onderwateroppervlakken (aangepast aan zeewater), schepen, jachten, enz.
4. Bouwdecoratiematerialen, meubelversieringen.
5. Verharding en verbetering van de corrosiewerende eigenschappen van bamboe en hout.
Gebruiksmethode
1. Voorbereiding voor het coaten
Filtratie van verf: sluit de emmer af en rol deze op de uithardingsmachine tot er geen bezinksel meer op de bodem zit, of sluit de emmer af en roer gelijkmatig zonder bezinksel. Filter vervolgens door een filter van 200 mesh. Na filtratie is de verf klaar voor gebruik.
Reinigen van het basismateriaal: Ontvetten en ontroesten, oppervlakteruwen en zandstralen, zandstralen met korrel Sa2,5 of hoger, het beste effect wordt bereikt door zandstralen met 46-mesh korund (witte korund).
Coatinggereedschap: Schoon en droog, mag niet in contact komen met water of andere stoffen, anders wordt de werking van de coating aangetast of zelfs onbruikbaar.
2. Coatingmethode
Spuiten: Door te spuiten bij kamertemperatuur kunnen dikke lagen worden aangebracht. Reinig het werkstuk na het zandstralen grondig met watervrije ethanol en droog het met perslucht. Vervolgens kan het spuitproces beginnen.
3. Coatinggereedschappen
Coatinggereedschap: Spuitpistool (diameter 1,0). Het vernevelingseffect van een spuitpistool met een kleine diameter is beter en het spuiteffect is superieur. Een luchtcompressor en een luchtfilter zijn vereist.
4. Coatingbehandeling
Het kan op natuurlijke wijze uitharden en kan meer dan 12 uur blijven staan (oppervlaktedroging in 2 uur, volledige droging in 24 uur en keramisatie in 7 dagen). Je kunt het ook 30 minuten in de oven laten drogen en vervolgens nog eens 30 minuten op 150 graden bakken om het snel te laten uitharden.
Let op: 1. Afhankelijk van de verschillende werkomstandigheden kunnen de coatingtoepassing en het hierboven genoemde coatingbehandelingsproces twee keer worden toegepast (het herhalen van alle bovenstaande processen wordt geteld als één toepassing) of meer dan twee keer om het meest stabiele effect te bereiken dat overeenkomt met de werkelijke werkomstandigheden.
2. Giet de ongebruikte nanocoating uit de originele verpakking er niet terug in. Filter het door een filterdoek van 200 mesh en bewaar het apart. Het kan later nog gebruikt worden.
Productopslag
Bewaren in een lichtdichte en afgesloten verpakking bij 5 tot 30 graden Celsius. De nanocoating is 6 maanden houdbaar. Het wordt aanbevolen om het binnen een maand na opening van de deksel te gebruiken.
Uniek voor Youcai
1. Technische stabiliteit
Na strenge testen blijft het nanocomposiet-keramiektechnologieproces, dat geschikt is voor de ruimtevaart, stabiel onder extreme omstandigheden en is het bestand tegen hoge temperaturen, thermische schokken en chemische corrosie.
2. Nanodispersietechnologie
Het unieke dispersieproces zorgt ervoor dat de nanodeeltjes gelijkmatig verdeeld zijn in de coating, waardoor agglomeratie wordt voorkomen. Efficiënte interfacebehandeling verbetert de binding tussen de deeltjes, wat de hechtsterkte tussen de coating en het substraat verbetert, evenals de algehele prestaties.
3. Controleerbaarheid van de coating
Nauwkeurige formules en composiettechnieken zorgen ervoor dat de coatingprestaties, zoals hardheid, slijtvastheid en thermische stabiliteit, aanpasbaar zijn en zo aan de eisen van verschillende toepassingen kunnen voldoen.
4. Kenmerken van de micro-nanostructuur:
Nanocomposiet keramische deeltjes omsluiten micrometerdeeltjes, vullen de openingen, vormen een dichte coating en verbeteren de compactheid en corrosiebestendigheid. Tegelijkertijd dringen nanodeeltjes door het oppervlak van het substraat en vormen een metaal-keramische interfase, wat de bindingskracht en de algehele sterkte verbetert.
Onderzoeks- en ontwikkelingsprincipe
1. Thermische uitzettingsprobleem: De thermische uitzettingscoëfficiënten van metaal en keramische materialen verschillen vaak tijdens verwarmings- en afkoelingsprocessen. Dit kan leiden tot de vorming van microscheurtjes in de coating tijdens de temperatuurwisselingen, of zelfs tot afbladdering. Om dit probleem aan te pakken, heeft Youcai nieuwe coatingmaterialen ontwikkeld met een thermische uitzettingscoëfficiënt die dichter bij die van het metalen substraat ligt, waardoor de thermische spanning wordt verminderd.
2. Weerstand tegen thermische schokken en thermische trillingen: Wanneer de metalen oppervlaktecoating snel wisselt tussen hoge en lage temperaturen, moet deze de resulterende thermische spanning zonder schade kunnen weerstaan. Dit vereist een uitstekende thermische schokbestendigheid van de coating. Door de microstructuur van de coating te optimaliseren, zoals het verhogen van het aantal fasegrensvlakken en het verkleinen van de korrelgrootte, kan Youcai de thermische schokbestendigheid verbeteren.
3. Hechtsterkte: De hechtsterkte tussen de coating en het metalen substraat is cruciaal voor de stabiliteit en duurzaamheid van de coating op lange termijn. Om de hechtsterkte te verbeteren, introduceert Youcai een tussenlaag of overgangslaag tussen de coating en het substraat om de bevochtigbaarheid en chemische binding tussen beide te verbeteren.
