Yc-8701a Transparante, verzegelde, waterdichte nano-composiet keramische coating
Productonderdelen en uiterlijk
(Keramische coating met één component)
Kleurloze tot lichtgele vloeistof
De YC-8701 is verkrijgbaar in de volgende kleuren: transparant, rood, geel, blauw, wit, enz. De kleur kan worden aangepast aan de wensen van de klant.
Toepasselijk substraat
Koolstofvrij staal, roestvrij staal, gietijzer, titaniumlegering, aluminiumlegering, koperlegering, glas, keramiek, kunststeen, gips, beton, keramische vezels, hout, enz.
Toepasselijke temperatuur
Temperatuurbereik voor langdurig gebruik: -50℃ tot 200℃.
De temperatuurbestendigheid van de coating varieert afhankelijk van de temperatuurbestendigheid van de verschillende ondergronden. Bestand tegen koude- en hitteschokken en thermische trillingen.
Productkenmerken
Nanocoatings bestaan uit één component, zijn milieuvriendelijk, niet-giftig, gemakkelijk aan te brengen en hebben stabiele prestaties.
2. De coating heeft de SGS- en FDA-tests in de Verenigde Staten doorstaan en is geschikt voor gebruik in voedingsmiddelen.
3. De nanocoating heeft een extreem sterk penetrerend vermogen. Door penetratie, coating, vulling, afdichting en oppervlaktefilmvorming kan het op stabiele en efficiënte wijze een driedimensionale afdichting en waterdichtheid realiseren.
De coating heeft een hardheid van 6 tot 7H, waardoor deze slijtvast, duurzaam, zuur- en alkalibestendig, corrosiebestendig, zoutnevelbestendig en verouderingsbestendig is. De coating is geschikt voor gebruik buitenshuis of in vochtige en warme omstandigheden.
5. De coating hecht goed aan het substraat, met een hechtsterkte van meer dan 5 MPa.
6. De nano-anorganische composietcoating heeft uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen.
7. De coating zelf is niet-brandbaar en heeft bepaalde brandvertragende eigenschappen.
8. De coating is bestand tegen hoge temperaturen, zowel koude als hitte, en heeft een goede thermische schokbestendigheid.
9. Andere kleuren of eigenschappen kunnen worden aangepast aan de wensen van de klant.
Toepassingsvelden
1. Pijpen, lampen, vaten, grafiet.
2. Effectieve waterdichting voor badkamers of keukens, wastafels of tunnels, enz.
3. Onderwatercomponenten (aangepast aan zeewater), schepen, jachten, enz.
4. Bouwdecoratiematerialen, meubelversieringen.
5. Verharding en verbetering van de corrosiebestendigheid van bamboe en hout.
Gebruiksmethode
1. Voorbereiding vóór het coaten
Verffiltratie: Filter de verf door een filterzeef met een maaswijdte van 400 mesh en zet de gefilterde verf apart.
Reiniging van het basismateriaal: Ontvetten en roest verwijderen, oppervlakte opruwen en zandstralen, zandstralen met korrelgrootte Sa2.5 of hoger, het beste resultaat wordt bereikt met zandstralen met korundkorrels van 46 mesh (wit korund).
Coatinggereedschap: Schoon en droog, mag niet in contact komen met water of andere stoffen, anders wordt de werking van de coating aangetast of wordt het gereedschap zelfs onbruikbaar.
2. Coatingmethode
Spuiten: Spuit bij kamertemperatuur. Een spuitdikte van ongeveer 50 tot 100 micron wordt aanbevolen. Reinig het werkstuk na het zandstralen grondig met watervrije ethanol en droog het met perslucht. Daarna kan het spuitproces beginnen.
3. Coatinggereedschap
Coatinggereedschap: Spuitpistool (diameter 1,0 mm). Het vernevelingseffect van een spuitpistool met een kleine diameter is beter en het spuitresultaat is superieur. Een luchtcompressor en een luchtfilter zijn vereist.
4. Coatingbehandeling
Het kan op natuurlijke wijze uitharden en kan langer dan 12 uur blijven liggen (oppervlaktedroog in 2 uur, volledig droog in 24 uur en keramische uitharding in 7 dagen). Of plaats het 30 minuten in een oven om op natuurlijke wijze te drogen en bak het vervolgens nog 30 minuten op 150 graden om het uit te harden.
Opmerking
1. Afhankelijk van de verschillende werkomstandigheden kan de coatingapplicatie en het bovengenoemde coatingbehandelingsproces tweemaal (waarbij het gehele proces als één applicatie wordt herhaald) of vaker dan tweemaal worden uitgevoerd om het meest stabiele effect te bereiken dat aansluit bij de feitelijke werkomstandigheden.
2. Giet de ongebruikte nanocoating uit de originele verpakking niet terug in de verpakking. Filter deze door een filterdoek met een maaswijdte van 200 mesh en bewaar hem apart. U kunt hem later nog gebruiken.
Productbewaring: Bewaar in een luchtdichte verpakking, beschermd tegen licht. Bewaren bij een temperatuur tussen 5℃ en 30℃. De nanocoating is 6 maanden houdbaar. Voor optimale resultaten wordt aanbevolen de coating binnen een maand na opening te gebruiken. (Nanodeeltjes hebben een hoge oppervlakte-energie, een hoge activiteit en zijn gevoelig voor agglomeratie.) Onder invloed van dispergeermiddelen en oppervlaktebehandeling blijven de nanodeeltjes gedurende een bepaalde periode stabiel.
Bijzondere opmerkingen
1. Deze nanocoating is uitsluitend voor direct gebruik. Voeg geen andere componenten toe (met name geen water), anders zal dit de effectiviteit van de nanocoating ernstig beïnvloeden en er zelfs voor zorgen dat deze snel loslaat.
2. Bescherming van de gebruiker: Net als bij het aanbrengen van gewone coatings, dient u tijdens het coatingproces uit de buurt te blijven van open vuur, elektrische vlambogen en elektrische vonken. Raadpleeg voor specifieke details het MSDS-rapport van dit product.
Uniek voor Youcai
1. Technische stabiliteit
Na strenge tests is gebleken dat het productieproces van de nanocomposietkeramiektechnologie van ruimtevaartkwaliteit stabiel blijft onder extreme omstandigheden en bestand is tegen hoge temperaturen, thermische schokken en chemische corrosie.
2. Nanodispersietechnologie
Het unieke dispersieproces zorgt ervoor dat de nanodeeltjes gelijkmatig over de coating verdeeld zijn, waardoor agglomeratie wordt voorkomen. Een efficiënte interfacebehandeling verbetert de hechting tussen de deeltjes, wat de hechtsterkte tussen de coating en het substraat en de algehele prestaties ten goede komt.
3. Beheersbaarheid van de coating
Dankzij nauwkeurige samenstellingen en composiettechnieken kunnen eigenschappen van de coating, zoals hardheid, slijtvastheid en thermische stabiliteit, worden aangepast aan de eisen van verschillende toepassingen.
4. Kenmerken van de micro-nanostructuur:
Nanocomposiet keramische deeltjes omhullen micrometersgrote deeltjes, vullen de openingen op, vormen een dichte coating en verbeteren de compactheid en corrosiebestendigheid. Tegelijkertijd dringen de nanodeeltjes door in het oppervlak van het substraat en vormen een metaal-keramische tussenlaag, wat de hechtkracht en de algehele sterkte versterkt.
Onderzoeks- en ontwikkelingsprincipe
1. Probleem van de thermische uitzetting: De thermische uitzettingscoëfficiënten van metalen en keramische materialen verschillen vaak tijdens verwarmings- en afkoelingsprocessen. Dit kan leiden tot de vorming van microscheurtjes in de coating tijdens de temperatuurwisselingen, of zelfs tot afbladderen. Om dit probleem aan te pakken, heeft Youcai nieuwe coatingmaterialen ontwikkeld waarvan de thermische uitzettingscoëfficiënt dichter bij die van het metalen substraat ligt, waardoor thermische spanningen worden verminderd.
2. Weerstand tegen thermische schokken en trillingen: Wanneer de metaalcoating snel wisselt tussen hoge en lage temperaturen, moet deze de resulterende thermische spanning kunnen weerstaan zonder beschadiging. Dit vereist dat de coating een uitstekende thermische schokbestendigheid heeft. Door de microstructuur van de coating te optimaliseren, bijvoorbeeld door het aantal fasegrensvlakken te vergroten en de korrelgrootte te verkleinen, kan Youcai de thermische schokbestendigheid verbeteren.
3. Hechtsterkte: De hechtsterkte tussen de coating en het metalen substraat is cruciaal voor de stabiliteit en duurzaamheid van de coating op lange termijn. Om de hechtsterkte te verbeteren, introduceert Youcai een tussenlaag of overgangslaag tussen de coating en het substraat om de bevochtigbaarheid en chemische binding tussen beide te verbeteren.
