Yc-8701a Transparante, verzegelde, waterdichte nanocomposiet keramische coating
Productcomponenten en uiterlijk
(Eén-component keramische coating
Kleurloze tot lichtgele vloeistof
YC-8701 kleuren: transparant, rood, geel, blauw, wit, enz. Kleuraanpassing kan worden gemaakt volgens de wensen van de klant
Toepasbaar substraat
Koolstofvrij staal, roestvrij staal, gietijzer, titaniumlegering, aluminiumlegering, koperlegering, glas, keramiek, kunststeen, gips, beton, keramische vezels, hout, enz.
Toepasselijke temperatuur
Temperatuurbereik op lange termijn: -50℃ tot 200℃.
De temperatuurbestendigheid van de coating varieert afhankelijk van de temperatuurbestendigheid van verschillende substraten. Bestand tegen koude en hitte, schokken en thermische trillingen.
Producteigenschappen
Nanocoatings zijn ééncomponentig, milieuvriendelijk, niet-giftig, eenvoudig aan te brengen en leveren stabiele prestaties.
2. De coating heeft de SGS- en FDA-testen in de Verenigde Staten doorstaan en is geschikt voor levensmiddelen.
3. De nanocoating heeft een extreem sterke penetratie. Door penetratie, coating, vulling, afdichting en oppervlaktefilmvorming kan het stabiel en efficiënt een driedimensionale afdichting en waterdichte prestaties bereiken.
De hardheid van de coating kan 6 tot 7H bereiken, wat betekent dat het slijtvast, duurzaam, zuur- en alkalibestendig, corrosiebestendig, bestand tegen zoutnevel en verouderingsbestendig is. Het kan buiten of in vochtige en hete omstandigheden worden gebruikt.
5. De coating hecht goed aan de ondergrond, met een hechtsterkte groter dan 5 MPa.
6. De nano-anorganische composietcoating heeft uitstekende elektrische isolatieprestaties.
7. De coating zelf is niet brandbaar en heeft bepaalde brandvertragende eigenschappen.
8. De coating is bestand tegen hoge temperaturen, koude en hitteschokken en heeft een goede thermische schokbestendigheid.
9. Andere kleuren of andere eigenschappen kunnen worden aangepast volgens de wensen van de klant.
Toepassingsgebieden
1. Buizen, lampen, vaten, grafiet.
2. Efficiënte waterdichting voor badkamers of keukens, gootstenen of tunnels, enz.
3. Onderwateroppervlakken (aangepast aan zeewater), schepen, jachten, enz.
4. Bouwdecoratiematerialen, meubelversieringen.
5. Verharding en verbetering van de corrosiewerende eigenschappen van bamboe en hout.
Gebruiksmethode
1. Voorbereiding voor het coaten
Filtreren van verf: filter door een filter van 400 mesh en zet het na filtratie apart.
Reinigen van het basismateriaal: Ontvetten en ontroesten, oppervlakteruwen en zandstralen, zandstralen met korrel Sa2,5 of hoger, het beste effect wordt bereikt door zandstralen met 46-mesh korund (witte korund).
Coatinggereedschap: Schoon en droog, mag niet in contact komen met water of andere stoffen, anders wordt de werking van de coating aangetast of zelfs onbruikbaar.
2. Coatingmethode
Spuiten: Spuit op kamertemperatuur. De aanbevolen spuitdikte bedraagt ongeveer 50 tot 100 micron. Reinig het werkstuk na het zandstralen grondig met watervrije ethanol en droog het met perslucht. Daarna kan het spuitproces beginnen.
3. Coatinggereedschappen
Coatinggereedschap: Spuitpistool (diameter 1,0). Het vernevelingseffect van een spuitpistool met een kleine diameter is beter en het spuiteffect is superieur. Een luchtcompressor en een luchtfilter zijn vereist.
4. Coatingbehandeling
Het kan op natuurlijke wijze uitharden en kan meer dan 12 uur blijven staan (oppervlaktedroging in 2 uur, volledige droging in 24 uur en keramisatie in 7 dagen). Je kunt het ook 30 minuten in de oven laten drogen en vervolgens nog eens 30 minuten op 150 graden bakken om het snel te laten uitharden.
Opmerking
1. Afhankelijk van de verschillende werkomstandigheden kunnen de coatingtoepassing en het hierboven genoemde coatingbehandelingsproces twee keer worden toegepast (het hele proces wordt in één keer herhaald) of meer dan twee keer om een zo stabiel mogelijk effect te bereiken dat overeenkomt met de werkelijke werkomstandigheden.
2. Giet de ongebruikte nanocoating uit de originele verpakking er niet terug in. Filter het door een filterdoek van 200 mesh en bewaar het apart. Het kan later nog gebruikt worden.
Productbewaring: Bewaar in een afgesloten verpakking, uit de buurt van licht. Bewaren bij een temperatuur van 5 tot 30 °C. De nanocoating is 6 maanden houdbaar. Het wordt aanbevolen om deze binnen een maand na opening te gebruiken voor een beter resultaat. (Nanodeeltjes hebben een hoge oppervlakte-energie, een hoge activiteit en zijn gevoelig voor agglomeratie.) Onder invloed van dispergeermiddelen en oppervlaktebehandeling blijven nanodeeltjes gedurende een bepaalde periode stabiel.
Speciale opmerkingen
1. Deze nanocoating is uitsluitend bedoeld voor direct gebruik. Voeg geen andere componenten toe (vooral geen water), anders wordt de werking van de nanocoating ernstig aangetast en kan deze zelfs snel worden afgedankt.
2. Bescherming van de gebruiker: Net als bij de bescherming tijdens het aanbrengen van gewone coatings, dient u tijdens het coatingproces uit de buurt van open vuur, elektrische bogen en elektrische vonken te blijven. Raadpleeg voor specifieke details het MSDS-rapport van dit product.
Uniek voor Youcai
1. Technische stabiliteit
Na strenge testen blijft het nanocomposiet-keramiektechnologieproces, dat geschikt is voor de ruimtevaart, stabiel onder extreme omstandigheden en is het bestand tegen hoge temperaturen, thermische schokken en chemische corrosie.
2. Nanodispersietechnologie
Het unieke dispersieproces zorgt ervoor dat de nanodeeltjes gelijkmatig verdeeld zijn in de coating, waardoor agglomeratie wordt voorkomen. Efficiënte interfacebehandeling verbetert de binding tussen de deeltjes, wat de hechtsterkte tussen de coating en het substraat verbetert, evenals de algehele prestaties.
3. Controleerbaarheid van de coating
Nauwkeurige formules en composiettechnieken zorgen ervoor dat de coatingprestaties, zoals hardheid, slijtvastheid en thermische stabiliteit, aanpasbaar zijn en zo aan de eisen van verschillende toepassingen kunnen voldoen.
4. Kenmerken van de micro-nanostructuur:
Nanocomposiet keramische deeltjes omsluiten micrometerdeeltjes, vullen de openingen, vormen een dichte coating en verbeteren de compactheid en corrosiebestendigheid. Tegelijkertijd dringen nanodeeltjes door het oppervlak van het substraat en vormen een metaal-keramische interfase, wat de bindingskracht en de algehele sterkte verbetert.
Onderzoeks- en ontwikkelingsprincipe
1. Thermische uitzettingsprobleem: De thermische uitzettingscoëfficiënten van metaal en keramische materialen verschillen vaak tijdens verwarmings- en afkoelingsprocessen. Dit kan leiden tot de vorming van microscheurtjes in de coating tijdens de temperatuurwisselingen, of zelfs tot afbladdering. Om dit probleem aan te pakken, heeft Youcai nieuwe coatingmaterialen ontwikkeld met een thermische uitzettingscoëfficiënt die dichter bij die van het metalen substraat ligt, waardoor de thermische spanning wordt verminderd.
2. Weerstand tegen thermische schokken en thermische trillingen: Wanneer de metalen oppervlaktecoating snel wisselt tussen hoge en lage temperaturen, moet deze de resulterende thermische spanning zonder schade kunnen weerstaan. Dit vereist een uitstekende thermische schokbestendigheid van de coating. Door de microstructuur van de coating te optimaliseren, zoals het verhogen van het aantal fasegrensvlakken en het verkleinen van de korrelgrootte, kan Youcai de thermische schokbestendigheid verbeteren.
3. Hechtsterkte: De hechtsterkte tussen de coating en het metalen substraat is cruciaal voor de stabiliteit en duurzaamheid van de coating op lange termijn. Om de hechtsterkte te verbeteren, introduceert Youcai een tussenlaag of overgangslaag tussen de coating en het substraat om de bevochtigbaarheid en chemische binding tussen beide te verbeteren.
