Hittebestendige siliconen coating voor industriële apparatuur. Hittebestendige verf.
Over het product
Hittebestendige siliconenverfZe bestaan doorgaans uit de volgende hoofdbestanddelen: siliconenhars, pigment, verdunningsmiddel en uithardingsmiddel.
- SiliconenharsHet is het belangrijkste substraat voor hittebestendige siliconenverf, dat een uitstekende hittebestendigheid en chemische stabiliteit heeft en de integriteit van de coating behoudt in een omgeving met hoge temperaturen.
- Pigmentenworden gebruikt om de folie de gewenste kleur en uitstraling te geven, en tegelijkertijd extra bescherming en weerbestendigheid te bieden.
- DunnerHet wordt gebruikt om de viscositeit en vloeibaarheid van de verf te reguleren, zodat het bouwen en schilderen gemakkelijker wordt.
- UithardingsmiddelenZe spelen een rol in de coating na de constructie, door middel van een chemische reactie waarbij de siliconenhars uithardt tot een harde en slijtvaste verffilm, wat zorgt voor langdurige bescherming en duurzaamheid.
De juiste verhouding en het juiste gebruik van deze componenten zorgen ervoor dat de hittebestendige siliconenverf een uitstekende weerstand biedt tegen hoge temperaturen, corrosie en weersinvloeden, en geschikt is voor de beschermende coating van diverse apparatuur en oppervlakken die aan hoge temperaturen blootstaan.
Productkenmerken
- Een van de belangrijkste kenmerken van onze hittebestendige siliconencoatings is het vermogen om temperaturen tot [specifieke temperatuurbereiken] te weerstaan. Hierdoor is de coating geschikt voor gebruik in omgevingen zoals industriële ovens, afzuigsystemen, boilers en andere apparatuur die aan hoge temperaturen wordt blootgesteld. Deze hittebestendigheid zorgt ervoor dat de industriële verf zijn integriteit en uiterlijk behoudt, zelfs onder extreme thermische belasting, wat bijdraagt aan de levensduur en prestaties van het gecoate oppervlak.
- Naast hoge temperatuurbestendigheid bieden onze siliconencoatings uitstekende duurzaamheid en weerbestendigheid voor zowel binnen- als buitentoepassingen. De weerstand tegen UV-straling, chemicaliën en corrosie zorgt ervoor dat het gecoate oppervlak beschermd en visueel aantrekkelijk blijft, zelfs in veeleisende industriële omgevingen.
- De veelzijdigheid van onze hittebestendige siliconenverf maakt toepassing op diverse ondergronden mogelijk, waaronder metalen, beton en andere hittebestendige materialen. De hechtende eigenschappen en het gemakkelijke aanbrengen maken het een betrouwbare keuze voor oppervlakken die aan hoge temperaturen worden blootgesteld in industriële omgevingen waar duurzame bescherming en esthetische verbetering gewenst zijn.
- Bovendien zijn onze hittebestendige siliconencoatings verkrijgbaar in diverse kleuren en afwerkingen, waardoor we flexibel kunnen inspelen op specifieke esthetische en functionele eisen. Of het nu gaat om merkaanduidingen op apparatuur, veiligheidsmarkeringen of algemene oppervlaktecoatings, onze siliconencoatings bieden oplossingen op maat voor uiteenlopende industriële behoeften.
Toepassingsgebied
Sollicitatie
Hittebestendige siliconenverf wordt veel gebruikt in de industrie. Een van de belangrijkste toepassingen is het coaten van oppervlakken van apparatuur die bestand is tegen hoge temperaturen, om zo hittebestendigheid, corrosiebestendigheid en weersinvloeden te bieden.
Dit omvat beschermende coatings voor apparatuur zoals industriële ovens, ketels, schoorstenen, warmtewisselaars en warmtebuizen. Hittebestendige siliconenverf wordt ook veel gebruikt voor de oppervlaktecoating van componenten die aan hoge temperaturen worden blootgesteld, zoals automotoren en uitlaatpijpen, om slijtage en bescherming tegen hoge temperaturen te bieden.
In de chemische industrie wordt hittebestendige siliconenverf ook veelvuldig gebruikt om het oppervlak van containers, leidingen en chemische apparatuur te beschermen tegen erosie door hoge temperaturen en corrosieve media. Daarnaast kan hittebestendige siliconenverf ook worden toegepast in de lucht- en ruimtevaart, bijvoorbeeld voor de bescherming van vliegtuigmotoren en oppervlakken van ruimtevaartuigen.
Kortom, het gebruik van hittebestendige siliconenverf is geschikt voor veel industriële apparatuur en oppervlaktebeschermingstoepassingen die bestand moeten zijn tegen hoge temperaturen, corrosie en weersinvloeden.
Productparameter
| Uiterlijk van de jas | Filmnivellering | ||
| Kleur | Aluminiumzilver of een paar andere kleuren | ||
| Droogtijd | Oppervlakte droog ≤30 min (23 °C) Droog ≤ 24 uur (23 °C) | ||
| Verhouding | 5:1 (gewichtsverhouding) | ||
| Hechting | ≤1 niveau (rastermethode) | ||
| Aanbevolen coatingnummer | 2-3, droge filmdikte 70 μm | ||
| Dikte | ongeveer 1,2 g/cm³ | ||
| Re-coatinginterval | |||
| Substraattemperatuur | 5℃ | 25℃ | 40℃ |
| Kort tijdsinterval | 18 uur | 12 uur | 8h |
| Tijdsduur | onbeperkt | ||
| Reserveernota | Bij het aanbrengen van een extra laag op de achterste laag, moet de voorste laag volledig droog en vrij van vervuiling zijn. | ||
Productspecificaties
| Kleur | Productformulier | MOQ | Maat | Volume /(M/L/S-maat) | Gewicht/blik | OEM/ODM | Verpakkingsgrootte/kartonnen doos | Leveringsdatum |
| Serie kleur/ OEM | Vloeistof | 500 kg | M blikken: Hoogte: 190 mm, Diameter: 158 mm, Omtrek: 500 mm (0,28 x 0,5 x 0,195) Vierkante tank: Hoogte: 256 mm, Lengte: 169 mm, Breedte: 106 mm (0,28 x 0,514 x 0,26) L kan: Hoogte: 370 mm, Diameter: 282 mm, Omtrek: 853 mm (0,38 x 0,853 x 0,39 inch) | M blikken:0,0273 kubieke meter Vierkante tank: 0,0374 kubieke meter L kan: 0,1264 kubieke meter | 3,5 kg / 20 kg | aangepaste acceptatie | 355*355*210 | Voorraadartikel: 3 tot 7 werkdagen aangepast artikel: 7 tot 20 werkdagen |
Coatingmethode
Bouwomstandigheden: ondergrondtemperatuur minimaal 3 °C om condensatie te voorkomen, relatieve luchtvochtigheid ≤ 80%.
Mengen: Roer eerst component A gelijkmatig door en voeg vervolgens component B (harder) toe om te mengen. Roer daarna grondig en gelijkmatig.
Verdunning: Component A en B worden gelijkmatig gemengd, waarna een geschikte hoeveelheid ondersteunend verdunningsmiddel kan worden toegevoegd, goed geroerd en de viscositeit aangepast aan de constructie.
Opslag en verpakking
Opslag:Moet worden opgeslagen in overeenstemming met de nationale voorschriften, in een droge, geventileerde en koele omgeving, en uit de buurt van hoge temperaturen en vuur.
