Polyurea slijtvaste verf polyurea vloercoatings

Korte beschrijving:

Productdetails

Productlabels

Productomschrijving

Polyureumcoatings bestaan voornamelijk uit isocyanaatcomponenten en polyetheraminen. De huidige grondstoffen voor polyureum bestaan voornamelijk uit MDI, polyetherpolyolen, polyetherpolyaminen, amineketenverlengers, diverse functionele additieven, pigmenten en vulstoffen, en actieve verdunningsmiddelen. Polyureumcoatings kenmerken zich door een snelle uitharding, snelle constructie, uitstekende corrosiewerende en waterdichte eigenschappen, een breed temperatuurbereik en een eenvoudig proces. Ze zijn met name geschikt voor diverse industriële en mijnbouwbedrijven, parkeerterreinen, sportvelden, enz., voor vloercoatings met eisen op het gebied van antislip, corrosiebestendigheid en slijtvastheid.

PRODUCTKENMERKEN

Superieure slijtvastheid, krasbestendig, langere levensduur;
Het heeft een betere taaiheid dan epoxyvloeren, zonder afbladderen of scheuren:
De oppervlaktewrijvingscoëfficiënt is hoog, waardoor het slipvaster is dan epoxyvloeren.
Vorming van een film in één laag, snel drogend, eenvoudige en snelle constructie:
De nieuwe coating hecht uitstekend en is eenvoudig te repareren.
De kleuren zijn vrij te kiezen. Het is mooi en helder. Het is niet giftig en milieuvriendelijk.

Bouwprocedures

Sportstand

1. Basis oppervlaktebehandeling: Verwijder stof, olievlekken, zoutafzettingen, roest en losmiddelen van het basisoppervlak door eerst te vegen en vervolgens te reinigen. Na grondig schuren wordt het stof afgezogen.
2. Speciale primer aanbrengen: Breng de speciale primer voor polyurea met een rol aan om de capillaire poriën af te dichten, coatingdefecten te verminderen en de hechting tussen de polyureacoating en de ondergrond te verbeteren.
3. Reparatie met polyurea plamuur (afhankelijk van de slijtage van de ondergrond): Gebruik het speciale reparatiemateriaal voor polyurea om de ondergrond te repareren en te egaliseren. Schuur na uitharding grondig met een elektrische slijpschijf en stofzuig het oppervlak vervolgens schoon.
4. Breng de speciale primer voor polyurea aan met een rol. Sluit de ondergrond opnieuw af, waardoor de hechting tussen de polyurea en de ondergrond aanzienlijk wordt verbeterd.
5. Spuit de waterdichte polyureacoating: Nadat u de spray hebt getest, spuit u van boven naar beneden en vervolgens van onderen, waarbij u een klein gebied kruiselings en in de lengterichting bestrijkt. De laagdikte is 1,5-2 mm. Het spuiten gebeurt in één keer. Specifieke methoden vindt u in de "Specificaties Polyurea Engineering Coating". Polyurea speelt een belangrijke rol bij waterdichtheid en is slijtvast en slipvast.
6. Spuit/rol de speciale toplaag voor polyurea: meng het hoofdbestanddeel en de verharder in verhouding, roer grondig en rol de polyurea toplaag gelijkmatig uit met de speciale roller over het volledig uitgeharde polyurea oppervlak. Het is bestand tegen ultraviolette straling, voorkomt veroudering en kleurverandering.

Werkplaatsvloer

1. Funderingbehandeling: Schuur de drijvende laag van de fundering af, waardoor de harde ondergrond zichtbaar wordt. Zorg ervoor dat de fundering een hellingsgraad van C25 of hoger heeft, vlak en droog is, stofvrij en niet opnieuw hoeft te worden geschuurd. Als er sprake is van honingraten, ruwe oppervlakken, scheuren, enz., gebruik dan reparatiematerialen om deze te repareren en te egaliseren om de duurzaamheid te garanderen.
2. Aanbrengen van de polyurea primer: Breng de speciale polyurea primer gelijkmatig aan op de fundering om de capillaire poriën in het oppervlak af te dichten, de grondstructuur te verbeteren, de gebreken in de coating na het spuiten te verminderen en de hechting tussen de polyurea plamuur en de cement- of betonvloer te verbeteren. Wacht tot de primer volledig is uitgehard voordat u verdergaat met de volgende bouwstap. Als er na het aanbrengen een groot oppervlak met witte vlekken zichtbaar is, moet de primer opnieuw worden aangebracht totdat de hele vloer donkerbruin lijkt.
3. Aanbrengen van polyureaplamuur: Breng de bijpassende speciale polyureaplamuur gelijkmatig aan op de ondergrond om de vlakheid van de vloer te verbeteren, de met het blote oog onzichtbare capillaire poriën af te dichten en te voorkomen dat het spuiten van polyurea gaatjes veroorzaakt door de capillaire poriën in de vloer. Wacht tot de plamuur volledig is uitgehard voordat u verdergaat met de volgende bouwstap.
4. Aanbrengen van de polyureaprimer: Breng de polyureaprimer gelijkmatig aan op de uitgeharde polyureaplamuur om de hechting tussen de gespoten polyurealaag en de polyureaplamuur effectief te verbeteren.
5. Polyurea-constructie spuiten: Gebruik binnen 24 uur nadat de primer is uitgehard professionele spuitapparatuur om de polyurea gelijkmatig te spuiten. Het oppervlak van de coating moet glad zijn, zonder afvloeiing, gaatjes, luchtbellen of scheuren; bij lokale beschadigingen of gaatjes kan handmatige polyurea-reparatie worden toegepast.
6. Aanbrengen van de polyurea toplaag: Nadat het polyurea oppervlak is opgedroogd, brengt u de polyurea toplaag aan om veroudering en verkleuring te voorkomen en de slijtvastheid van de polyurea coating te verbeteren, waardoor de polyurea coating wordt beschermd.

Mijnbouwapparatuur

1. Metalen ondergrond, zandstralen voor roestverwijdering voldoet aan de SA2.5-norm. Het oppervlak is vrij van vervuiling, stof, olievlekken, enz. Er worden verschillende behandelingen uitgevoerd, afhankelijk van de ondergrond.
2. Primerspuiten (om de hechting van polyurea op de fundering te verbeteren).
3. Polyurea-spuitconstructie (belangrijkste functionele beschermlaag. De aanbevolen dikte ligt over het algemeen tussen 2 mm en 5 mm. Specifieke constructietekeningen worden geleverd op basis van de betreffende producten.)
4. Toplaag aanbrengen door middel van kwasten/spuiten (anti-vergeling, UV-bestendig, vergroten van de verscheidenheid aan kleurvereisten).