Niet-uitzettende brandwerende coating voor staalconstructies
Productbeschrijving
Niet-expanderende brandwerende coatings voor staalconstructies zijn geschikt om op het oppervlak van staalconstructies te spuiten. Ze vormen een laag die zowel warmte-isolatie als brandbeveiliging biedt en de staalconstructie beschermt tegen brand. De dikke brandwerende coating bestaat voornamelijk uit anorganische warmte-isolerende materialen, is niet giftig en geurloos, en kenmerkt zich door een gemakkelijke en snelle verwerking, sterke hechting, hoge mechanische sterkte, lange brandwerendheid, stabiele en betrouwbare brandwerende prestaties en het vermogen om de intense impact van hoge temperaturen, zoals die van koolwaterstoffen, te weerstaan. De dikte van de dikke coating is 8-50 mm. De coating schuimt niet bij verhitting en vertraagt, dankzij de lagere warmtegeleiding, de temperatuurstijging van de staalconstructie en draagt bij aan de brandbeveiliging.
toegepast bereik
Niet-expanderende brandwerende coatings voor staalconstructies zijn niet alleen geschikt voor de brandbeveiliging van diverse dragende staalconstructies in verschillende soorten gebouwen, zoals hoogbouw, petroleum-, chemische, energie-, metallurgische en lichte industrie, maar ook toepasbaar op staalconstructies met brandgevaar door koolwaterstofchemicaliën (zoals olie, oplosmiddelen, enz.), zoals brandbeveiliging voor petroleuminstallaties, garages, olieboorplatforms en steunconstructies van olieopslagfaciliteiten, enz.
Technische indicatoren
Na het roeren ontstaat er een homogene, dikke vloeistof in de container, zonder klontjes.
Droogtijd (oppervlaktedroog): 16 uur
Initiële droogscheurweerstand: geen scheuren
Hechtsterkte: 0,11 MPa
Druksterkte: 0,81 MPa
Droge dichtheid: 561 kg/m³
- Hittebestendigheid: geen delaminatie, afbladdering, uitholling of scheuren in de coating na 720 uur blootstelling. Voldoet aan de aanvullende brandwerendheidseisen.
- Bestand tegen vochtige hitte: geen delaminatie of afbladdering na 504 uur blootstelling. Het voldoet aan de aanvullende brandwerendheidseisen.
- Bestand tegen vries-dooi-cycli: geen scheuren, afbladderen of blaasvorming na 15 cycli. Het voldoet aan de aanvullende eisen op het gebied van brandwerendheid.
- Zuurvastheid: geen delaminatie, afbladdering of scheuren na 360 uur. Voldoet aan de aanvullende brandwerendheidseisen.
- Bestand tegen alkali: geen delaminatie, afbladdering of scheuren na 360 uur. Voldoet aan de aanvullende eisen op het gebied van brandwerendheid.
- Bestand tegen zoutnevelcorrosie: geen blaasvorming, duidelijke aantasting of verweking na 30 cycli. Het voldoet aan de aanvullende eisen op het gebied van brandwerendheid.
- De daadwerkelijk gemeten dikte van de brandwerende coating is 23 mm, en de overspanning van de stalen balk is 5400 mm. Tijdens de brandwerendheidstest van 180 minuten bedraagt de grootste doorbuiging van de stalen balk 21 mm, zonder dat deze zijn draagvermogen verliest. De brandwerendheidsgrens ligt daarmee boven de 3,0 uur.
Constructiemethode
(I) Voorbereiding vóór de bouw
1. Verwijder vóór het spuiten alle aangehechte stoffen, onzuiverheden en stof van het oppervlak van de staalconstructie.
2. Voor stalen constructieonderdelen met roest, dient u een roestverwijderingsbehandeling uit te voeren en roestwerende verf aan te brengen (kies een roestwerende verf met een goede hechting). Niet spuiten voordat de verf droog is.
3. De temperatuur in de bouwomgeving moet hoger zijn dan 3℃.
(II) Spuitmethode
1. Het mengen van de coating moet strikt volgens de voorschriften gebeuren en de componenten moeten volgens de voorschriften worden verpakt. Voeg eerst het vloeibare materiaal 3-5 minuten toe aan de menger, voeg vervolgens het poedermateriaal toe en meng tot de gewenste consistentie is bereikt.
2. Gebruik spuitapparatuur voor de constructie, zoals spuitmachines, luchtcompressoren, materiaalemmers, enz.; applicatiegereedschap zoals mortelmixers, pleistergereedschap, troffels, materiaalemmers, enz. Tijdens het spuiten moet de dikte van elke laag 2-8 mm zijn en de tussenpoos tussen de lagen 8 uur. De tussenpoos moeten worden aangepast aan de omgevingstemperatuur en -vochtigheid. Tijdens het aanbrengen van de coating en 24 uur daarna mag de omgevingstemperatuur niet lager zijn dan 4℃ om vorstschade te voorkomen; bij droge en warme omstandigheden is het raadzaam om de nodige onderhoudsomstandigheden te creëren om te voorkomen dat de coating te snel uitdroogt. Plaatselijke reparaties kunnen handmatig worden uitgevoerd.
Aandachtspunten
- 1. Het hoofdmateriaal van de dikke, brandwerende coating voor staalconstructies voor buitengebruik is verpakt in plasticarme composietzakken met een plastic binnenbekleding, terwijl de hulpstoffen in vaten worden verpakt. De opslag- en transporttemperatuur moet tussen 3 en 40 °C liggen. Opslag in de buitenlucht en blootstelling aan direct zonlicht zijn niet toegestaan.
- 2. De gespoten coating moet tegen regen worden beschermd.
- 3. De effectieve bewaartijd van het product is 6 maanden.
