pagina_head_banner

Producten

Niet-expanderende brandwerende coating voor staalconstructies

Korte beschrijving:

Niet-expanderende brandwerende coating voor staalconstructies is een materiaal dat wordt gebruikt om staalconstructies te beschermen tegen brandschade. Het heeft uitstekende eigenschappen zoals hoge temperatuurbestendigheid, rookwerendheid en oxidatiebestendigheid, wat de verspreiding van brand effectief kan vertragen en de brandwerende eigenschappen van de constructie kan waarborgen.


Productdetails

Productlabels

Productomschrijving

Brandwerende coating voor staalconstructies die niet uitzet, is geschikt om op het oppervlak van staalconstructies te worden gespoten. Deze coating vormt een warmte-isolerende en brandwerende laag die de staalconstructie beschermt tegen brand door isolatie. De dikke brandwerende coating bestaat voornamelijk uit anorganische warmte-isolatiematerialen, is niet giftig en geurloos. De coating heeft de volgende eigenschappen: een handige en snelle constructie, sterke hechting, hoge mechanische sterkte, lange brandwerendheid, stabiele en betrouwbare brandwerende prestaties en is bestand tegen intense impact van vlammen met hoge temperaturen, zoals koolwaterstoffen. De dikte van de dikke coating is 8-50 mm. De coating schuimt niet bij verhitting en is dankzij de lagere thermische geleidbaarheid in staat om de temperatuurstijging van de staalconstructie te verlengen en een rol te spelen in de brandbeveiliging.

u=49

toegepast bereik

De brandwerende coating voor niet-uitzettende staalconstructies is niet alleen geschikt voor de brandbeveiliging van verschillende dragende staalconstructies in verschillende soorten gebouwen, zoals hoogbouw, petroleum-, chemische, energie-, metaal- en lichte industrie, maar ook voor sommige staalconstructies met brandgevaar veroorzaakt door koolwaterstoffen (zoals olie, oplosmiddelen, enz.), zoals brandbeveiliging voor de petroleumindustrie, autogarages, olieboorplatforms en ondersteunende frames van olieopslagfaciliteiten, enz.

Technische indicatoren

Na het roeren ontstaat er in de container een uniforme, dikke vloeistof, zonder klontjes.
Droogtijd (oppervlakte droog): 16 uur
Initiële drogingsscheurweerstand: geen scheuren
Hechtsterkte: 0,11 MPa
Druksterkte: 0,81 MPa
Droge dichtheid: 561 kg/m³

  • Hittebestendigheid: geen delaminatie, afbladdering, uitholling of scheurvorming van de coating na 720 uur blootstelling. Voldoet aan de aanvullende brandwerendheidseisen.
  • Bestand tegen vochtige hitte: geen delaminatie of afbladdering na 50-4 uur blootstelling. Voldoet aan de aanvullende brandwerendheidseisen.
  • Bestand tegen vries-dooicycli: geen scheuren, afbladdering of blaasvorming na 15 cycli. Voldoet aan de aanvullende eisen voor brandwerendheid.
  • Zuurbestendigheid: geen delaminatie, afbladdering of scheurvorming na 360 uur. Voldoet aan de aanvullende brandwerendheidseisen.
  • Bestand tegen alkali: geen delaminatie, afbladdering of scheurvorming na 360 uur. Voldoet aan de aanvullende brandwerendheidseisen.
  • Bestand tegen zoutnevelcorrosie: geen blaasvorming, duidelijke aantasting of verweking na 30 cycli. Voldoet aan de aanvullende brandwerendheidseisen.
  • De daadwerkelijk gemeten dikte van de brandwerende coating is 23 mm en de overspanning van de stalen balk is 5400 mm. Wanneer de brandwerendheidstest 180 minuten duurt, bedraagt de grote doorbuiging van de stalen balk 21 mm en verliest deze zijn draagvermogen niet. De brandwerendheidsgrens is groter dan 3,0 uur.
t01

Bouwmethode

(I) Voorbereiding vóór de bouw
1. Verwijder voor het spuiten alle hechtende stoffen, onzuiverheden en stof van het oppervlak van de staalconstructie.
2. Voer een roestverwijderende behandeling uit op stalen constructiedelen en breng roestwerende verf aan (kies roestwerende verf met een sterke hechting). Spuit pas als de verf droog is.
3. De temperatuur in de bouwomgeving moet hoger zijn dan 3℃.

(II) Spuitmethode
1. Het mengen van de coating moet strikt volgens de vereisten worden uitgevoerd en de componenten moeten volgens de vereisten worden verpakt. Doe eerst het vloeibare materiaal in de mixer gedurende 3-5 minuten, voeg vervolgens het poeder toe en meng tot de gewenste consistentie is bereikt.
2. Gebruik spuitapparatuur voor de bouw, zoals spuitmachines, luchtcompressoren, emmers, enz.; applicatiegereedschap zoals mortelmixers, pleistergereedschap, troffels, emmers, enz. Tijdens het spuiten van de bouw moet de dikte van elke coatinglaag 2-8 mm zijn en moet de verwerkingsinterval 8 uur bedragen. De verwerkingsinterval moet worden aangepast wanneer de omgevingstemperatuur en luchtvochtigheid verschillen. Tijdens de bouwperiode van de coating en 24 uur na de bouw mag de omgevingstemperatuur niet lager zijn dan 4 °C om vorstschade te voorkomen; bij droge en warme omstandigheden is het raadzaam om de nodige onderhoudsomstandigheden te creëren om te voorkomen dat de coating te snel water verliest. Lokale reparaties kunnen handmatig worden uitgevoerd.

Opmerkingen ter attentie

  • 1. Het hoofdmateriaal van de brandwerende coating van de dikke stalen constructie voor buitengebruik is verpakt in kunststofarme composietzakken met plastic voering, terwijl de hulpstoffen in vaten zijn verpakt. De opslag- en transporttemperatuur moet tussen 3 en 40 °C liggen. Buitenopslag of blootstelling aan de zon is niet toegestaan.
  • 2. De gespoten coating moet tegen regen worden beschermd.
  • 3. De effectieve opslagperiode van het product bedraagt 6 maanden.

Over ons


  • Vorig:
  • Volgende: