pagina_kop_banner

nieuws

Wat zijn de toekomstige ontwikkelingen van roestwerende verf?

Roestwerende verf

Roestwerende verf is een soort substantie die roestvorming tegengaat, metaalcorrosie voorkomt en de beschermende werking van de verflaag op metalen oppervlakken verbetert. De werking van roestwerende verf kan worden onderverdeeld in twee categorieën: fysische en chemische roestwerende verf. Chemische roestwerende verf kan verder worden onderverdeeld in corrosieremming en elektrochemische werking. De stoffen die roestvorming tegengaan, omvatten voornamelijk roze poeder, ijzerpoeder, composiet ijzer-titaniumpoeder, aluminiumtripolyfosfaat-zinkpoeder, enzovoort. Roestwerende verf wordt momenteel vooral gebruikt in anticorrosiecoatings, waarvan de kosten 6% tot 8,5% bedragen.

Wat is het verschil tussen roestwerende verf en gewone verf?

Roestwerende verf is een soort verf die metalen oppervlakken beschermt tegen chemische of elektrochemische corrosie door de atmosfeer, zeewater, enz. Er bestaan ​​fysieke en chemische roestwerende verven, zoals ijzerrood, aluminiumpoeder, grafiet, loodrood, zinkgeel, enzovoort.

Verf is een chemische mengselcoating die het oppervlak van objecten stevig bedekt, beschermt, decoreert, markeert en andere speciale doeleinden dient, en een solide film vormt die stevig aan het oppervlak van objecten hecht en een zekere sterkte en continuïteit heeft.

 

1. Verschillende functies:

Roestwerende verf heeft zowel corrosiewerende als roestwerende eigenschappen, vormt een sterke verflaag met uitstekende prestaties en heeft een hogere hardheid dan gewone verf. Gewone verf heeft geen roestwerende functie, omdat de verflaag is gemaakt van alkydhars, wat door oxidatie en uitdroging resulteert in een lage hardheid en een slechte hechting.

2. Verschillende levensduur:

Roestwerende verf kan, mits goed afgestemd, 5 tot 8 jaar meegaan. Gewone verf is doorgaans ongeveer 3 jaar geschikt voor buitengebruik. Na twee of drie jaar bladdert de verf gemakkelijk af, vervaagt en gaat poederen.

3. Verschillende varianten:

Roestwerende verf: fenolische roestwerende verf, alkyd roestwerende verf (ijzerrood, grijs, loodrood), gechloreerde rubber roestwerende verf, epoxy roestwerende verf (zinkfosfaat roestwerende verf, loodrood roestwerende verf, zinkrijke roestwerende verf, ijzerrood roestwerende verf), enz.

Verf: Er is een grote verscheidenheid aan verfsoorten, waaronder roestwerende verf. Daarnaast zijn er ook houtverf, vloerverf, buitenmuurverf, steenverf, meerkleurige verf, verf voor aluminiumlegeringen, brandwerende verf, latexverf, enzovoort.

Acht richtingen voor de toekomstige ontwikkeling van roestwerende verf

  • Ten eerste de ontwikkeling van een roestwerende primer en afdeklaag op waterbasis voor staalconstructies.

Een roestwerende primer op waterbasis moet de frustratie van "vliegroest" op de ondergrond en de slechte waterbestendigheid oplossen. De opkomst van sommige nieuwe emulgatorvrije emulsies heeft de slechte waterbestendigheid aanzienlijk verbeterd. De focus moet in de toekomst liggen op het oplossen van problemen met de constructie- en applicatiefunctie. Als toplaag is het belangrijkste doel het verbeteren van de decoratieve waarde en de duurzaamheid, met behoud van de beschermende functie.

  • Het tweede doel is het ontwikkelen van een reeks roestwerende verven met een hoog vaststofgehalte en zonder oplosmiddelen.

Bij boorprojecten, offshoreplatforms en grootschalige roestwerende projecten is de behoefte aan ultraduurzame roestwerende coatings zeer urgent. De huidige markt wordt voornamelijk gedomineerd door buitenlandse bedrijven en geïmporteerde producten. Chinese producten lopen qua technisch niveau, economische draagkracht, kwaliteitsborgingssysteem en productreputatie sterk achter op buitenlandse producten, waardoor het moeilijk is om de Chinese markt te betreden. Daarom is het allereerst noodzakelijk om te investeren in technische ontwikkeling, met name in de ontwikkeling van loodvrije en chroomvrije roestwerende pigmentprimers, oftewel primers op basis van zinkfosfaat en aluminiumtripolyfosfaat.

  • De derde stap is het ontwikkelen van een watergedragen, zinkrijke primer.

Zowel anorganische zinkrijke primers als watergedragen anorganische zinkrijke primers behoren tot de langwerkende primers, maar het zijn oplosmiddelgebaseerde coatings. De watergedragen anorganische zinkrijke primer met kaliumsilicaat met een hoge modulus als basismateriaal is een zeer functionele antiroestcoating die in de praktijk is getest en potentieel heeft voor verdere ontwikkeling.

Roestwerende verf
  • Het vierde punt betreft de ontwikkeling van een hittebestendige, roestwerende coating voor warmtewisselaars.

Warmtewisselaars hebben roestwerende coatings nodig met een hoge hittebestendigheid en thermische geleidbaarheid. De momenteel gebruikte epoxy-aminocoating moet uitharden bij 120 °C en vereist meerdere lagen, waardoor deze niet geschikt is voor grote apparaten.

  • De vijfde doelstelling is het ontwikkelen van een coating die bij kamertemperatuur uithardt en gemakkelijk aan te brengen is.

Het belangrijkste is om de beste balans te vinden tussen de roestwerende functie, de warmtegeleidende functie en de constructieve functie van de coating.

  • De zesde is de ontwikkeling van een roestwerende coating in de vorm van vlokken.

Mica-ijzeroxide (MIO) heeft een uitstekende diëlektrische weerstand, weerstand tegen atmosferische veroudering en een blokkerende werking, en wordt in West-Europa veel gebruikt als primer en aflak.

  • Ten zevende, de ontwikkeling van een reeks gechloreerde rubberachtige roestwerende coatingvervangers.

Omdat gechloreerd rubber uit één component bestaat, is de verwerking eenvoudig en is het uitstekend bestand tegen water, olie en atmosferische veroudering. Het wordt veel gebruikt in de scheepsbouw, industriële roestpreventie en andere sectoren, waardoor er een brede markt voor is in China. Echter, omdat bij de productie van gechloreerd rubber CC1 als oplosmiddel wordt gebruikt, wordt de ozonlaag aangetast.

  • Het achtste punt betreft de ontwikkeling van organisch gemodificeerde anorganische materialen ter voorkoming van roest.

De laatste jaren wordt beton met organische emulsies gemodificeerd om de sterkte en weerstand te verbeteren, en wordt het veelvuldig gebruikt als industriële vloercoating. Epoxy-wateremulsie (of epoxy op basis van oplosmiddelen) ontwikkelt zich het snelst, ook wel polymeercement genoemd.

Over ons

Ons bedrijfWij houden ons al sinds jaar en dag aan de principes van "wetenschap en technologie, kwaliteit voorop, eerlijkheid en betrouwbaarheid", en implementeren strikt het internationale kwaliteitsmanagementsysteem LS0900L:2000. Ons strenge management, technologische innovatie en hoogwaardige service zorgen voor de kwaliteit van onze producten en hebben de erkenning van een groot aantal gebruikers gewonnen.Als professionele, standaard en sterke Chinese fabriekWe kunnen monsters leveren aan klanten die willen kopen. Als u roestwerende verf nodig heeft, neem dan contact met ons op.

TAYLOR CHEN
TEL: +86 19108073742

WHATSAPP/SKYPE: +86 18848329859

Email:Taylorchai@outlook.com

ALEX TANG

TEL: +8615608235836 (WhatsApp)
Email : alex0923@88.com


Geplaatst op: 3 december 2025