Nieuws

Invoering

De Een veelgebruikte anticorrosie- en roestwerende primer voor corrosiepreventie in staalconstructies is een zinkrijke epoxyprimer met kathodische bescherming. De verf hecht niet alleen sterk aan het oppervlak van gezandstraald staal, maar is ook zeer corrosiebestendig en heeft een hoge prijs-kwaliteitverhouding. Door de toenemende populariteit wordt het veel gebruikt in allerlei soorten corrosiewerende technieken voor staalconstructies.

Als tweecomponenten roestwerende primer heeft epoxy-zinkrijke primer uitstekende roestwerende eigenschappen, hechting, mechanische eigenschappen en ondersteunende eigenschappen. Het is geschikt voor roestwerende coatings voor staal in atmosferische omgevingen en wordt veel gebruikt in algemene corrosiewerende coatings, coatings tegen chemische omstandigheden, in maritieme omgevingen en andere corrosiewerende en weerbestendige coatings, zoals: staalconstructies van fabrieken, grote bruggen, havenmachines, zware machines, apparatuur voor oliewinning en mijnbouw, ondergrondse pijpleidingen, de buitenwand van olieopslagtanks, de buitenwand van gastanks, en scheepsrompen en -dekken boven de waterlijn, en andere zware corrosiewerende coatings voor staalconstructies.

epoxy zinkrijke primer

Wanneer zinkrijke verf wordt aangebracht op een primer voor stalen brugconstructies, een anticorrosieve primer voor de buitenkant van opslagtanks, een anticorrosieve verf voor de buitenkant van containers, een anticorrosieve verf voor stalen constructies, een primer voor scheepsrompen, een anticorrosieve corrosiewerende verf voor havenfaciliteiten en andere atmosferische omgevingen, is het noodzakelijk om een geschikt ondersteunend systeem te kiezen en de juiste samenstelling van primer, tussenlaag en toplaag te gebruiken om de ondergrond op lange termijn te beschermen. Over het algemeen is het coatingsysteem van zinkrijke epoxyprimer + tussenlaag voor ijzerepoxy + acryl-polyurethaan toplaag uitgebreider.

Tijdens het daadwerkelijke gebruiksproces moet de verhouding van verf en uithardingsmiddel in overeenstemming zijn met de eisen van de fabrikant en de gebruikte speciale verdunningsmiddel. De meest gebruikte borstelmethode is gasspuiten, airless spuiten, borstelcoaten, enz., afhankelijk van de vorm van de staalconstructie, het oppervlak en andere redelijke selectie, moet de dikte van de verffilm met borstelen worden geregeld op 70-80 μm om een beter anti-corrosie-effect te bereiken.

In bovenstaand artikel introduceren we het veelgebruikte coatingsysteem. Bij het uitvoeren van dit coatingsysteem moeten we ervoor zorgen dat na het aanbrengen van de primerlaag de tussenlaag na 24 uur wordt aangebracht. De tussenlaag heeft niet alleen een uitstekende hechting, corrosiewerende, afschermende en dikke coating, maar verbetert ook de algehele dikte van de verffilm en versterkt het corrosiewerende effect. De filmdikte kan worden gespoten tot 100-150 μm om de opgegeven laagdikte te bereiken.

Nadat de tussenlaag is afgewerkt, wordt de acryl-polyurethaan toplaag aangebracht met een tussenpoos van 24 uur. De toplaag is een hoogwaardige corrosiewerende verf met een hoge weersbestendigheid, zuur- en alkalibestendigheid, een sterke film en een goede decoratie. Door de bescherming van de bovenste verflaag wordt de onderste epoxylaag beschermd tegen ultraviolette straling en poeder, wat zorgt voor een sterke bescherming en decoratie.

Over ons

Ons bedrijfheeft zich altijd gehouden aan de principes van wetenschap en technologie, kwaliteit staat voorop, eerlijk en betrouwbaar, en strikte toepassing van het internationale kwaliteitsmanagementsysteem ls0900l:.2000. Ons strenge management, technologische innovatie en kwalitatieve service hebben de kwaliteit van onze producten bepaald en hebben de erkenning van de meerderheid van de gebruikers gewonnen.Als professionele standaard en sterke Chinese fabriekWe kunnen monsters leveren aan klanten die willen kopen. Als u een bepaald type verf nodig hebt, neem dan contact met ons op.