pagina_head_banner

nieuws

Hoe breng ik hittebestendige organische siliconenverf aan?

Productomschrijving

Hittebestendige verf op basis van organische silicium, ook wel bekend als hittebestendige verf, wordt onderverdeeld in de series hittebestendige verf op basis van organische silicium en anorganische silicium. Hittebestendige verf is, zoals de naam al doet vermoeden, een type verf dat bestand is tegen oxidatie bij hoge temperaturen en andere vormen van corrosie.

  • De hoogste temperatuur in de coatingindustrie ligt doorgaans tussen de 100°C en 800°C.
  • De verf moet stabiele fysieke eigenschappen behouden in de hierboven genoemde omgeving: niet afbladderen, niet blaarvorming, niet barsten, niet verpoederen, niet roesten en mag een lichte kleurverandering vertonen.

Producttoepassing

De organische siliciumverf die bestand is tegen hoge temperaturen wordt veel gebruikt op de binnen- en buitenwanden van hoogovens en hoogkachels, schoorstenen, rookkanalen, droogkanalen, uitlaatpijpen, leidingen voor heet gas met hoge temperaturen, verwarmingsinstallaties, warmtewisselaars en andere niet-metalen en metalen oppervlakken als corrosiebescherming tegen hoge temperaturen.

organische siliconenverf die bestand is tegen hoge temperaturen

Prestatie-indicatoren

  • Projectindicator testmethode
    Uiterlijk van de verffilm: zwarte matte afwerking, glad oppervlak. GBT1729
    Viscositeit (4 kopjes coating): S20-35. GBT1723 Droogtijd
    Tafeldrogen bij 25°C, h < 0,5, conform GB/T1728
    Middelhard bij 25°C, h < 24
    Drogen bij 200°C, h < 0,5
    Slagvastheid in cm50, conform GB/T1732
    Flexibiliteit in mm, h < 1, conform GB/T1731
    Hechtingsgraad, h < 2, conform GB/T1720
    Glans, semi-glans of mat
    Hittebestendigheid (800°C, 24 uur): De coating blijft intact, met lichte kleurverandering toegestaan ​​in overeenstemming met GB/T1735

Bouwproces

  • (1) Voorbehandeling: Het oppervlak van het substraat moet worden behandeld door middel van zandstralen om het Sa2,5-niveau te bereiken;
  • (2) Veeg het oppervlak van het werkstuk af met thinner;
  • (3) Pas de viscositeit van de coating aan met de specifieke, bijpassende verdunner. De gebruikte verdunner is de specifieke, en de dosering is ongeveer: voor airless spuiten - ongeveer 5% (van het coatinggewicht); voor luchtspuiten - ongeveer 15-20% (van het coatinggewicht); voor kwasten - ongeveer 10-15% (van het materiaalgewicht);
  • (4) Bouwmethode: Airless spuiten, luchtspuiten of kwasten. Let op: De ondergrondtemperatuur tijdens de bouw moet 3 °C hoger zijn dan het dauwpunt, maar niet hoger dan 60 °C;
  • (5) Uitharding van de coating: Na het aanbrengen zal de coating op natuurlijke wijze uitharden bij kamertemperatuur en kan deze worden gebruikt of worden gedroogd in een kamer bij 5°C gedurende 0,5-1,0 uur, en vervolgens in een oven van 180-200°C worden geplaatst om te bakken gedurende 0,5 uur, waarna het voor gebruik wordt uitgehaald en afgekoeld.

Overige constructieparameters: Dichtheid - ongeveer 1,08 g/cm3;
Droge filmdikte (één laag) 25 µm; Natte filmdikte 56 µm;
Vlampunt - 27°C;
Aan te brengen hoeveelheid coating: 120 g/m2;
Aanbrenginterval van de coating: 8-24 uur bij 25°C of lager, 4-8 uur bij 25°C of hoger
Opslagperiode van de coating: 6 maanden. Na deze periode kan de coating nog steeds worden gebruikt, mits deze de inspectie doorstaat en goedgekeurd is.

详情-02

Plaatsingstijd: 10-09-2025