Epoxy zinkrijke primerverf, epoxy anti-aangroei coating, marine metallic primercoating
Productbeschrijving
Epoxy zinkrijke primer is geschikt voor het voorkomen van corrosie van schepen, sluizen, voertuigen, olietanks, watertanks, bruggen, pijpleidingen en buitenwanden van olietanks. De kenmerken zijn: Epoxy zinkrijke primer is een tweecomponentenprimer met uitstekende roestwerende eigenschappen, goede hechting, een hoog gehalte aan zinkpoeder in de verffilm, kathodische bescherming, goede water-, olie- en oplosmiddelbestendigheid, en is geschikt voor gebruik in veeleisende corrosieve omgevingen.
Ons bedrijf hanteert al sinds jaar en dag de principes "wetenschap en technologie, kwaliteit voorop, eerlijkheid en betrouwbaarheid" en implementeert strikt het internationale kwaliteitsmanagementsysteem ISO 9001:2000. Ons strenge management, technologische innovatie en hoogwaardige service zorgen voor de kwaliteit van onze producten en worden door een groot aantal gebruikers gewaardeerd. Als professionele en sterke Chinese fabriek kunnen we monsters leveren aan klanten die willen bestellen. Neem contact met ons op als u epoxy zinkrijke primer nodig heeft.
Hoofdcompositie
Epoxy zinkrijke primer is een speciaal coatingproduct dat is samengesteld uit epoxyhars, zinkpoeder en ethylsilicaat als belangrijkste grondstoffen, met polyamide, verdikkingsmiddel, vulstof, hulpstof, oplosmiddel, enz. De verf kenmerkt zich door snelle natuurlijke droging, sterke hechting en een betere weerstand tegen veroudering buitenshuis.
Belangrijkste kenmerken
Uitstekende corrosiebestendigheid, sterke hechting, hoog zinkpoedergehalte in de verffilm, kathodische bescherming en uitstekende waterbestendigheid. Een laag van meer dan 75 micron kan worden gebruikt als voorbehandelingsprimer in werkplaatsen. De dikke laag is geschikt voor lassen met een dikte van 15-25 micron en beïnvloedt de lasprestaties niet. Dit product kan ook worden gebruikt als roestwerende primer voor diverse leidingen en gastanks.
Productspecificaties
| Kleur | Productformulier | MOQ | Maat | Volume /(M/L/S-maat) | Gewicht/blik | OEM/ODM | Verpakkingsgrootte/kartonnen doos | Leveringsdatum |
| Serie kleur/ OEM | Vloeistof | 500 kg | M blikken: Hoogte: 190 mm, Diameter: 158 mm, Omtrek: 500 mm (0,28 x 0,5 x 0,195) Vierkante tank: Hoogte: 256 mm, Lengte: 169 mm, Breedte: 106 mm (0,28 x 0,514 x 0,26) L kan: Hoogte: 370 mm, Diameter: 282 mm, Omtrek: 853 mm (0,38 x 0,853 x 0,39 inch) | M blikken:0,0273 kubieke meter Vierkante tank: 0,0374 kubieke meter L kan: 0,1264 kubieke meter | 3,5 kg / 20 kg | aangepaste acceptatie | 355*355*210 | Op voorraad: 3 tot 7 werkdagen Aangepast artikel: 7 tot 20 werkdagen |
Belangrijkste toepassingen
Als een zware, corrosiewerende primerlaag wordt deze gebruikt in mijnen, boortorens, schepen, havens, staalconstructies, bruggen, ijzeren torens, oliepijpleidingen, staalconstructies in de chemische en metallurgische industrie en chemische apparatuur.
Toepassingsgebied
Bouwreferentie
1. Het oppervlak van het gecoate materiaal moet vrij zijn van oxiden, roest, olie, enzovoort.
2. De temperatuur van de ondergrond moet minimaal 3 °C boven nul zijn. Bij een temperatuur onder 5 °C hardt de verflaag niet uit en is de ondergrond dus ongeschikt voor gebruik.
3. Nadat de emmer met component A is geopend, moet deze goed worden geroerd. Giet vervolgens component B onder roeren in de aangegeven verhouding bij component A, meng alles grondig en laat het 30 minuten uitharden. Voeg daarna een geschikte hoeveelheid verdunningsmiddel toe en stel de viscositeit af op de gewenste consistentie.
4. De verf is binnen 6 uur na het mengen opgebruikt.
5. Aanbrengen met een kwast, luchtspuiten of rollen is mogelijk.
6. Tijdens het coatingproces moet er constant geroerd worden om neerslag te voorkomen.
7. Schildertijd:
| Substraattemperatuur (°C) | 5~10 | 15~20 | 25~30 |
| Minimale interval (uur) | 48 | 24 | 12 |
De maximale tussenperiode mag niet langer zijn dan 7 dagen.
8. Aanbevolen filmdikte: 60-80 micron.
9. Dosering: 0,2~0,25 kg per vierkante meter (exclusief verlies).
Opmerking
1. Verdunningsmiddel en verdunningsverhouding: anorganische zinkrijke antiroestprimer speciale verdunner 3%~5%.
2. Uithardingstijd: 23±2°C, 20 minuten. Verwerkingstijd: 23±2°C, 8 uur. Tussentijd tussen coatings: 23±2°C, minimaal 5 uur, maximaal 7 dagen.
3. Oppervlaktebehandeling: het stalen oppervlak moet worden ontroest door middel van slijpen of zandstralen, conform de Zweedse roestnorm Sa2.5.
4. Het wordt aanbevolen om 2 tot 3 coatingkanalen te gebruiken. Tijdens de montage dient de elektrische menger met hefmechanisme de componenten (slurry) volledig en gelijkmatig te mengen. Gebruik de menger tijdens het roeren. Na het aanbrengen kunnen alle soorten tussenlagen en aflakken van onze fabriek worden gebruikt.
Transport en opslag
1. Epoxy zinkrijke primer moet tijdens transport beschermd worden tegen regen en zonlicht om botsingen te voorkomen.
2. Epoxy zinkrijke primer moet worden opgeslagen op een koele en geventileerde plaats, beschermd tegen direct zonlicht en uit de buurt van vuurbronnen en warmtebronnen in het magazijn.
Veiligheidsbescherming
De bouwplaats moet goed geventileerd zijn. Schilders moeten een bril, handschoenen, masker, enz. dragen om huidcontact en inademing van verfnevel te voorkomen. Vuurwerk is ten strengste verboden op de bouwplaats.
