Epoxy zinkrijke primer hoge kwaliteit metaal anti-corrosie epoxycoating
Productbeschrijving
Epoxy zinkrijke primer verf Bestaat meestal uit epoxyhars, puur zinkpoeder, oplosmiddel en additieven.
- Epoxyhars is de belangrijkste component van de primer, met uitstekende hechting en corrosieweerstand, en kan het metaaloppervlak effectief beschermen.
- Pure zinkpoeder is het belangrijkste onderdeel van epoxy-zinkrijke primer, die uitstekende corrosieweerstand biedt, een zinkbasisbeschermende laag vormt en de levensduur van metaalapparatuur effectief verlengt.
- Het oplosmiddel wordt gebruikt om de viscositeit en vloeibaarheid van de verf te reguleren om de constructie en het schilderen te vergemakkelijken.
- Additieven worden gebruikt om de eigenschappen van de verf te reguleren, zoals het vergroten van de slijtvastheid en UV -weerstand van de coating.
De redelijke verhouding en het gebruik van deze componenten kunnen ervoor zorgen dat de Epoxy-zinkrijke primer uitstekende corrosieweerstand en duurzaamheid heeft en geschikt is voor de beschermende behandeling van verschillende metaaloppervlakken.
Hoofdkenmerken
Epoxy zinkrijke primerheeft de volgende opmerkelijke functies:
1. Uitstekende corrosieweerstand:Met een hoge concentratie zinkpoeder, kan het het metaaloppervlak effectief beschermen tegen de erosie van corrosieve media en de levensduur van metaalapparatuur verlengen.
2. Goede hechting en slijtvastheid:Het kan stevig worden bevestigd aan het metaaloppervlak, een sterke coating vormen en heeft uitstekende slijtvastheid.
3. Weerstand en chemische weerstand:Het kan nog steeds een stabiel beschermend effect behouden onder harde omgevingscondities en heeft een goede weerstand van het weer en chemische weerstand.
4. Breed scala aan toepassingen:Vaak gebruikt in mariene faciliteiten, bruggen, stalen structuren, opslagtanks en andere anti-corrosiebehandeling van metaalapparatuur, geschikt voor een verscheidenheid aan harde omgevingscondities van metaaloppervlakbescherming.
Productspecificaties
| Kleur | Productvorm | Moq | Maat | Volume/(m/l/s maat) | Gewicht/ kan | OEM/ODM | Verpakkingsmaat/ papieren doos | Leverdatum |
| Serie kleur/ oem | Vloeistof | 500 kg | M blikjes: Hoogte: 190 mm, diameter: 158 mm, perimeter: 500 mm, （0,28x 0,5x 0,195） Vierkante tank: Hoogte: 256 mm, lengte: 169 mm, breedte: 106 mm, （0,28x 0,514x 0,26） Ik kan: Hoogte: 370 mm, diameter: 282 mm, perimeter: 853 mm, （0,38x 0,853x 0,39） | M blikjes:0,0273 kubieke meter Vierkante tank: 0,0374 kubieke meter Ik kan: 0,1264 kubieke meter | 3,5 kg/ 20 kg | Aangepaste acceptatie | 355*355*210 | Opgeslagen item: 3 ~ 7 werkdagen Aangepast item: 7 ~ 20 werkdagen |
Hoofdgebruik
- Epoxy-zinkrijke primer wordt voornamelijk gebruikt bij de anti-corrosiebehandeling van mariene faciliteiten, bruggen, stalen structuren, opslagtanks en andere metaalapparatuur. Vanwege de uitstekende corrosieweerstand en weerweerstand bieden epoxy-zinkrijke primers betrouwbare metaaloppervlakbescherming in harde omgevingen en verlengen de levensduur van apparatuur. Deze epoxycoating wordt ook vaak gebruikt in mariene engineering, petrochemische, chemische en andere industrieën, evenals de behoefte aan langdurige blootstelling aan de harde omgeving van metaalstructuren beschermende behandeling.
- Epoxy-zinkrijke primer wordt voornamelijk gebruikt voor de beschermende behandeling van metaalstructuren die lang moeten worden blootgesteld aan barre omgevingen, zoals mariene faciliteiten, bruggen, stalen structuren, opslagtanks, enz. Deze epoxyprimer biedt betrouwbaar metaaloppervlak Bescherming, verlengt de levensduur van apparatuur en biedt uitstekende corrosiebescherming en weerweerstand in harde omgevingen.
Toepassingscapaciteit
Bouwreferentie
1, het oppervlak van het gecoate materiaal moet vrij zijn van oxide, roest, olie enzovoort.
2, de substraattemperatuur moet boven 3 ° C boven nul liggen, wanneer de substraattemperatuur lager is dan 5 ° C, is de verffilm niet gestold, dus deze is niet geschikt voor de constructie.
3, Na het openen van de emmer van component A, moet deze gelijkmatig worden geroerd en vervolgens groep B in component A giet in onder roeren volgens de verhoudingsvereiste, volledig gemengd, staand, staand en uithard en pas aan op de bouwviscositeit.
4, de verf wordt binnen 6 uur opgebruikt na het mengen.
5, borstelcoating, luchtspuiten, rollende coating kan zijn.
6, het coatingproces moet constant worden geroerd om neerslag te voorkomen.
7, schildertijd:
| Substraattemperatuur (° C) | 5 ~ 10 | 15 ~ 20 | 25 ~ 30 |
| Minimaal interval (uur) | 48 | 24 | 12 |
Het maximale interval mag niet langer zijn dan 7 dagen.
8, Aanbevolen filmdikte: 60 ~ 80 micron.
9, dosering: 0,2 ~ 0,25 kg per vierkant (exclusief verlies).
Opmerking
1, verdunnings- en verdunningsverhouding: anorganische zinkrijke anti-rrust primer Speciale dunner 3%~ 5%.
2, uithardingstijd: 23 ± 2 ° C 20 minuten. Toepassingstijd: 23 ± 2 ° C 8 uur. Coatinginterval: 23 ± 2 ° C minimaal 5 uur, maximaal 7 dagen.
3, Oppervlaktebehandeling: het stalen oppervlak moet worden verlaten door de molen of zandstralen, tot Zweden Rust SA2.5.
4, het wordt aanbevolen dat het aantal coatingkanalen: 2 ~ 3, in de constructie, de toepassing van de lift elektrische mixer een component (slurry) volledig gemengd is, moet worden gebruikt tijdens het roeren van de constructie. Na ondersteuning: allerlei tussenliggende verf en topverf geproduceerd door onze fabriek.
Transport en opslag
1, epoxy zinkrijke primer in transport, moet regen, blootstelling aan zonlicht voorkomen, om botsing te voorkomen.
2, Epoxy-zinkrijke primer moet worden bewaard op een koele en geventileerde plaats, voor het direct zonlicht voorkomen en de brandbron isoleren, weg van de warmtebron in het magazijn.
