Epoxy Zinkrijke Primer Hoogwaardige metalen corrosiewerende epoxycoating
Productbeschrijving
Epoxy zinkrijke grondverf bestaat meestal uit epoxyhars, puur zinkpoeder, oplosmiddel en additieven.
- Epoxyhars is het hoofdbestanddeel van de primer, met uitstekende hechting en corrosieweerstand, en kan het metalen oppervlak effectief beschermen.
- Zuiver zinkpoeder is het belangrijkste onderdeel van epoxy-zinkrijke primer, die uitstekende corrosieweerstand biedt, een beschermende laag op zinkbasis vormt en de levensduur van metalen apparatuur effectief verlengt.
- Het oplosmiddel wordt gebruikt om de viscositeit en vloeibaarheid van de verf te regelen om het bouwen en schilderen te vergemakkelijken.
- Er worden additieven gebruikt om de eigenschappen van de verf te reguleren, zoals het verhogen van de slijtvastheid en UV-bestendigheid van de coating.
De redelijke verhouding en het gebruik van deze componenten kunnen ervoor zorgen dat de epoxy-zinkrijke primer een uitstekende corrosieweerstand en duurzaamheid heeft en geschikt is voor de beschermende behandeling van diverse metalen oppervlakken.
Belangrijkste kenmerken
Epoxy zinkrijke primerheeft de volgende opvallende kenmerken:
1. Uitstekende corrosieweerstand:Het bevat een hoge concentratie puur zinkpoeder en kan het metalen oppervlak effectief beschermen tegen de erosie van corrosieve media en de levensduur van metalen apparatuur verlengen.
2. Goede hechting en slijtvastheid:Het kan stevig op het metalen oppervlak worden bevestigd, vormt een sterke coating en heeft een uitstekende slijtvastheid.
3. Weerbestendigheid en chemische bestendigheid:Het kan nog steeds een stabiel beschermend effect behouden onder zware omgevingsomstandigheden en heeft een goede weersbestendigheid en chemische bestendigheid.
4. Breed scala aan toepassingen:vaak gebruikt in maritieme faciliteiten, bruggen, staalconstructies, opslagtanks en andere anti-corrosiebehandelingen van metalen apparatuur, geschikt voor een verscheidenheid aan zware omgevingsomstandigheden voor de bescherming van metalen oppervlakken.
Productspecificaties
| Kleur | Productvorm | MOQ | Maat | Volume /(M/L/S-maat) | Gewicht/blik | OEM/ODM | Verpakkingsgrootte/papieren doos | Leveringsdatum |
| Seriekleur/OEM | Vloeistof | 500 kg | M blikjes: Hoogte: 190 mm, diameter: 158 mm, omtrek: 500 mm (0,28x 0,5x 0,195) Vierkante tank: Hoogte: 256 mm, lengte: 169 mm, breedte: 106 mm (0,28x 0,514x 0,26) L kan: Hoogte: 370 mm, diameter: 282 mm, omtrek: 853 mm (0,38x 0,853x 0,39) | M blikjes:0,0273 kubieke meter Vierkante tank: 0,0374 kubieke meter L kan: 0,1264 kubieke meter | 3,5 kg/20 kg | aangepaste accepteren | 355*355*210 | Artikel op voorraad: 3~7 werkdagen Aangepast artikel: 7 ~ 20 werkdagen |
Belangrijkste toepassingen
- Epoxy-zinkrijke primer wordt voornamelijk gebruikt bij de anticorrosiebehandeling van maritieme faciliteiten, bruggen, staalconstructies, opslagtanks en andere metalen uitrusting. Dankzij de uitstekende corrosie- en weerbestendigheid bieden epoxy-zinkrijke primers een betrouwbare bescherming van metalen oppervlakken onder zware omstandigheden en verlengen ze de levensduur van apparatuur. Deze epoxycoating wordt ook vaak gebruikt in de maritieme techniek, petrochemische, chemische en andere industrieën, evenals de behoefte aan langdurige blootstelling aan de barre omgeving van beschermende behandelingen voor metalen constructies.
- Epoxy-zinkrijke primer wordt voornamelijk gebruikt voor de beschermende behandeling van metalen constructies die langdurig moeten worden blootgesteld aan zware omstandigheden, zoals maritieme faciliteiten, bruggen, staalconstructies, opslagtanks, enz. Deze epoxyprimer zorgt voor een betrouwbaar metalen oppervlak bescherming, verlengt de levensduur van apparatuur en biedt uitstekende corrosiebescherming en weersbestendigheid in zware omgevingen.
Toepassingsgebied
Constructie referentie
1. Het oppervlak van het gecoate materiaal moet vrij zijn van oxide, roest, olie enzovoort.
2. De substraattemperatuur moet hoger zijn dan 3 ° C boven nul. Wanneer de substraattemperatuur lager is dan 5 ° C, is de verffilm niet gestold en is deze dus niet geschikt voor constructie.
3. Na het openen van de emmer met component A moet deze gelijkmatig worden geroerd en vervolgens groep B onder roeren in component A worden gegoten volgens de vereiste verhouding, volledig gelijkmatig gemengd, staand en uithardend. Voeg na 30 minuten een geschikte hoeveelheid verdunningsmiddel toe en aanpassen aan de constructieviscositeit.
4. De verf is binnen 6 uur na het mengen opgebruikt.
5, Borstelcoating, luchtspuiten, rollende coating kan zijn.
6. Het coatingproces moet constant worden geroerd om neerslag te voorkomen.
7, schildertijd:
| Ondergrondtemperatuur (°C) | 5~10 | 15~20 | 25~30 |
| Minimuminterval (uur) | 48 | 24 | 12 |
Het maximale interval mag niet langer zijn dan 7 dagen.
8, aanbevolen filmdikte: 60 ~ 80 micron.
9, dosering: 0,2 ~ 0,25 kg per vierkant (exclusief verlies).
Opmerking
1, Verdunningsmiddel en verdunningsverhouding: anorganische zinkrijke roestwerende primer speciale verdunner 3% ~ 5%.
2, Uithardingstijd: 23 ± 2 ° C 20 minuten. Verwerkingstijd:23±2°C 8 uur. Verwerkingsinterval: 23±2°C minimaal 5 uur, maximaal 7 dagen.
3, Oppervlaktebehandeling: het stalen oppervlak moet worden ontroest door de slijpmachine of door zandstralen, tot Zweden roest Sa2.5.
4, Het wordt aanbevolen dat het aantal coatingkanalen: 2 ~ 3, in de constructie, de toepassing van de lift-elektrische mixer zal zijn. Een component (slurry) volledig gelijkmatig gemengd, moet worden gebruikt tijdens het roeren van de constructie. Na ondersteuning: alle soorten tussenverf en topverf geproduceerd door onze fabriek.
Transport en opslag
1, Epoxy zinkrijke primer tijdens transport, moet regen en blootstelling aan zonlicht voorkomen om botsingen te voorkomen.
2. Epoxy-zinkrijke primer moet op een koele en geventileerde plaats worden bewaard, direct zonlicht voorkomen en de vuurbron isoleren, weg van de warmtebron in het magazijn.
