Epoxy zinkrijke primer, hoogwaardige metaalcorrosiebestendige epoxycoating
Productbeschrijving
Epoxy zinkrijke primerverf Het bestaat doorgaans uit epoxyhars, zuiver zinkpoeder, oplosmiddel en additieven.
- Epoxyhars is het hoofdbestanddeel van de primer, met uitstekende hechting en corrosiebestendigheid, en kan het metalen oppervlak effectief beschermen.
- Zuiver zinkpoeder is het belangrijkste bestanddeel van epoxy zinkrijke primer. Deze primer biedt uitstekende corrosiebestendigheid, vormt een beschermende laag op zinkbasis en verlengt de levensduur van metalen apparatuur aanzienlijk.
- Het oplosmiddel wordt gebruikt om de viscositeit en vloeibaarheid van de verf te reguleren, zodat het aanbrengen en schilderen gemakkelijker wordt.
- Additieven worden gebruikt om de eigenschappen van de verf te reguleren, zoals het verhogen van de slijtvastheid en de UV-bestendigheid van de coating.
De juiste verhouding en het juiste gebruik van deze componenten zorgen ervoor dat de zinkrijke epoxyprimer een uitstekende corrosiebestendigheid en duurzaamheid heeft en geschikt is voor de beschermende behandeling van diverse metalen oppervlakken.
Belangrijkste kenmerken
Epoxy zinkrijke primerHet heeft de volgende opvallende kenmerken:
1. Uitstekende corrosiebestendigheid:Doordat het een hoge concentratie zuiver zinkpoeder bevat, kan het het metalen oppervlak effectief beschermen tegen erosie door corrosieve stoffen en de levensduur van metalen apparatuur verlengen.
2. Goede hechting en slijtvastheid:Het hecht stevig aan het metalen oppervlak, vormt een sterke coating en heeft een uitstekende slijtvastheid.
3. Weerbestendigheid en chemische bestendigheid:Het behoudt ook onder zware omgevingsomstandigheden een stabiele beschermende werking en is goed bestand tegen weersinvloeden en chemicaliën.
4. Breed scala aan toepassingen:Veelgebruikt voor corrosiebestrijding in maritieme installaties, bruggen, staalconstructies, opslagtanks en andere metalen apparatuur. Geschikt voor bescherming van metalen oppervlakken onder diverse zware omgevingsomstandigheden.
Productspecificaties
| Kleur | Productformulier | MOQ | Maat | Volume /(M/L/S-maat) | Gewicht/blik | OEM/ODM | Verpakkingsgrootte/kartonnen doos | Leveringsdatum |
| Serie kleur/ OEM | Vloeistof | 500 kg | M blikken: Hoogte: 190 mm, Diameter: 158 mm, Omtrek: 500 mm (0,28 x 0,5 x 0,195) Vierkante tank: Hoogte: 256 mm, Lengte: 169 mm, Breedte: 106 mm (0,28 x 0,514 x 0,26) L kan: Hoogte: 370 mm, Diameter: 282 mm, Omtrek: 853 mm (0,38 x 0,853 x 0,39 inch) | M blikken:0,0273 kubieke meter Vierkante tank: 0,0374 kubieke meter L kan: 0,1264 kubieke meter | 3,5 kg / 20 kg | aangepaste acceptatie | 355*355*210 | Op voorraad: 3 tot 7 werkdagen Aangepast artikel: 7 tot 20 werkdagen |
Belangrijkste toepassingen
- Epoxy zinkrijke primers worden voornamelijk gebruikt voor de corrosiebestrijding van maritieme installaties, bruggen, staalconstructies, opslagtanks en andere metalen apparatuur. Dankzij hun uitstekende corrosie- en weerbestendigheid bieden epoxy zinkrijke primers betrouwbare bescherming van metalen oppervlakken in zware omstandigheden en verlengen ze de levensduur van apparatuur. Deze epoxycoating wordt ook veelvuldig gebruikt in de scheepvaarttechniek, petrochemische, chemische en andere industrieën, evenals voor de bescherming van metalen constructies die langdurig aan zware omstandigheden worden blootgesteld.
- Epoxy zinkrijke primer wordt voornamelijk gebruikt voor de beschermende behandeling van metalen constructies die langdurig aan zware omstandigheden worden blootgesteld, zoals maritieme installaties, bruggen, staalconstructies, opslagtanks, enz. Deze epoxyprimer biedt betrouwbare bescherming van het metalen oppervlak, verlengt de levensduur van apparatuur en biedt uitstekende corrosiebescherming en weersbestendigheid in ruwe omgevingen.
Toepassingsgebied
Bouwreferentie
1. Het oppervlak van het gecoate materiaal moet vrij zijn van oxiden, roest, olie, enzovoort.
2. De temperatuur van de ondergrond moet minimaal 3 °C boven nul zijn. Bij een temperatuur onder 5 °C hardt de verflaag niet uit en is de ondergrond dus ongeschikt voor gebruik.
3. Nadat de emmer met component A is geopend, moet deze goed worden geroerd. Giet vervolgens component B onder roeren in de aangegeven verhouding bij component A, meng alles grondig en laat het 30 minuten uitharden. Voeg daarna een geschikte hoeveelheid verdunningsmiddel toe en stel de viscositeit af op de gewenste consistentie.
4. De verf is binnen 6 uur na het mengen opgebruikt.
5. Aanbrengen met een kwast, luchtspuiten of rollen is mogelijk.
6. Tijdens het coatingproces moet er constant geroerd worden om neerslag te voorkomen.
7. Schildertijd:
| Substraattemperatuur (°C) | 5~10 | 15~20 | 25~30 |
| Minimale interval (uur) | 48 | 24 | 12 |
De maximale tussenperiode mag niet langer zijn dan 7 dagen.
8. Aanbevolen filmdikte: 60-80 micron.
9. Dosering: 0,2~0,25 kg per vierkante meter (exclusief verlies).
Opmerking
1. Verdunningsmiddel en verdunningsverhouding: anorganische zinkrijke antiroestprimer speciale verdunner 3%~5%.
2. Uithardingstijd: 23±2°C, 20 minuten. Verwerkingstijd: 23±2°C, 8 uur. Tussentijd tussen coatings: 23±2°C, minimaal 5 uur, maximaal 7 dagen.
3. Oppervlaktebehandeling: het stalen oppervlak moet worden ontroest door middel van slijpen of zandstralen, conform de Zweedse roestnorm Sa2.5.
4. Het wordt aanbevolen om 2 tot 3 coatingkanalen te gebruiken. Tijdens de montage dient de elektrische menger met hefmechanisme de componenten (slurry) volledig en gelijkmatig te mengen. Gebruik de menger tijdens het roeren. Na het aanbrengen kunnen alle soorten tussenlagen en aflakken van onze fabriek worden gebruikt.
Transport en opslag
1. Epoxy zinkrijke primer moet tijdens transport beschermd worden tegen regen en zonlicht om botsingen te voorkomen.
2. Epoxy zinkrijke primer moet worden opgeslagen op een koele en geventileerde plaats, beschermd tegen direct zonlicht en uit de buurt van vuurbronnen en warmtebronnen in het magazijn.
