Epoxycoating, epoxy teerverf, anticorrosieverf voor olietanks
Kenmerken en toepassingen
Epoxy-koolteerverf is een hoogwaardige, corrosiewerende isolatiecoating die gebruikmaakt van de eigenschappen van epoxyhars (hoge mechanische sterkte, sterke hechting en chemische corrosiebestendigheid) en asfalt (waterbestendigheid, microbiële bestendigheid en plantbestendigheid).
Epoxy-koolteerverf is geschikt voor het tegengaan van corrosie van olie-, gas- en waterleidingen, leidingwater, gasleidingen, raffinaderijen, chemische fabrieken, rioolwaterzuiveringsinstallaties en andere apparatuur. Deze epoxy-koolteerverf kan ook worden gebruikt voor het tegengaan van corrosie van offshore olieboorplatformen en onderwateronderdelen van schepen, evenals voor het tegengaan van corrosie van mijn- en ondergrondse apparatuur.
Gebruiksmethode
Stap 1: Oppervlaktebehandeling
Als een soort anticorrosiecoating is het effect van epoxy-asfaltverf nauw verbonden met de kwaliteit van de oppervlaktebehandeling van de basislaag. Als het basisoppervlak niet voldoende glad en schoon is, zal het coatingeffect aanzienlijk verminderd worden.
Voordat epoxy-asfaltverf wordt aangebracht, is het daarom noodzakelijk om de ondergrond grondig te reinigen en te behandelen. Reinigen kan door te schrapen en af te spoelen. Bij hardnekkige roestvorming is het tevens aan te raden om dit op andere manieren te behandelen, zodat de coating een beter resultaat oplevert.
Stap 2: Voorbereiding van epoxy-asfaltverf
Bij de bereiding van epoxy-koolteerverf moet eerst epoxyhars aan zure koolteerpek worden toegevoegd, vervolgens een uithardingsmiddel worden toegevoegd, gelijkmatig worden geroerd en tot slot een verdunningsmiddel worden toegevoegd en opnieuw worden geroerd tot een volledig homogeen mengsel.
Tijdens dit proces is het noodzakelijk ervoor te zorgen dat het materiaal dat bij de voorbereiding wordt gebruikt schoon is (vrij van stof, onzuiverheden, water, enz.), anders zal dit de kwaliteit van de verf beïnvloeden.
Stap 3: Breng het lichtjes aan
Bij het aanbrengen van epoxy-koolteerverf is het van belang een specifieke, dunne laag aan te brengen. Dit is cruciaal voor een goede corrosiebestendigheid. Als de laag te dik is, kunnen er gemakkelijk luchtbellen in de kabelproefschijf ontstaan, wat de prestaties van de coating negatief beïnvloedt.
Bij het aanbrengen van epoxy-koolteerverf is het daarom noodzakelijk om meerdere dunne lagen aan te brengen, met een tussenpoos van minimaal 6 uur tussen elke laag. De hoeveelheid verf per laag moet bovendien worden afgestemd op een optimaal gebruik van het materiaal.
Stap 4: Procesbeheersing
Het belang van procesbeheersing mag niet worden onderschat bij het aanbrengen van epoxy-koolteerverf. In elke fase van de voorbereiding, het mengen, koken en aanbrengen, is een goede controle noodzakelijk om een uniforme en stabiele kwaliteit van de epoxy-koolteerverf te garanderen.
Ten eerste is er de procesbeheersing tijdens de voorbereiding, inclusief de hoeveelheid hars die wordt toegevoegd, de viscositeit van de zure koolteer, enzovoort. Ten tweede is het noodzakelijk om de temperatuur en de roersnelheid tijdens het mengen te controleren. Ten slotte zijn verschillende coatingmethoden, zoals kwastcoating, rolcoating en spuitcoating, nodig om het coatingproces te beheersen.
Kortom, om goede resultaten te behalen bij het aanbrengen van epoxy-asfaltverf, is het noodzakelijk om de bovenstaande factoren te combineren en te beheersen.
Stap 5: Inspectie en acceptatie
De kwaliteit van de epoxy-asfaltcoating hangt niet alleen af van de voorbereiding en de beheersing van het coatingproces; voor de kwaliteit van de coatingfilm is het ook nodig om experimenten uit te voeren.
De testmethode kan gebruikmaken van afschraapfilm, fluorescentiespectrometrie en andere methoden. Tegelijkertijd moeten we rekening houden met de feitelijke situatie, het coatingeffect, de hardheid, enz., om de prestaties van de epoxy-asfaltverf te garanderen.
Kortom, het aanbrengen van epoxy-asfaltverf vereist bepaalde stappen en voorzorgsmaatregelen. De voorbereiding, het mengen en het aanbrengen van de verf vergt zorgvuldigheid en geduld. Na het aanbrengen is een kwaliteitscontrole en acceptatie noodzakelijk om de goede werking van de verf te garanderen.
Productspecificaties
| Kleur | Productformulier | MOQ | Maat | Volume /(M/L/S-maat) | Gewicht/blik | OEM/ODM | Verpakkingsgrootte/kartonnen doos | Leveringsdatum |
| Serie kleur/ OEM | Vloeistof | 500 kg | M blikken: Hoogte: 190 mm, Diameter: 158 mm, Omtrek: 500 mm (0,28 x 0,5 x 0,195) Vierkante tank: Hoogte: 256 mm, Lengte: 169 mm, Breedte: 106 mm (0,28 x 0,514 x 0,26) L kan: Hoogte: 370 mm, Diameter: 282 mm, Omtrek: 853 mm (0,38 x 0,853 x 0,39 inch) | M blikken:0,0273 kubieke meter Vierkante tank: 0,0374 kubieke meter L kan: 0,1264 kubieke meter | 3,5 kg / 20 kg | aangepaste acceptatie | 355*355*210 | Op voorraad: 3 tot 7 werkdagen Aangepast artikel: 7 tot 20 werkdagen |
Epoxycoating
Opmerking
Lees de instructies vóór de bouw:
Meng voor gebruik de verf en de verharder in de juiste verhouding en roer goed door. Na gebruik binnen 8 uur gebruiken.
Houd de werkplek droog en schoon en vermijd contact met water, zuren, alcohol, alkaliën, enz. Het is ten strengste verboden om de verpakking van het uithardingsmiddel na het schilderen goed af te sluiten om indikken te voorkomen.
Tijdens de bouw en het drogen mag de relatieve luchtvochtigheid niet hoger zijn dan 85%.
Over ons
Ons bedrijf heeft zich altijd gehouden aan de principes van "wetenschap en technologie, kwaliteit voorop, eerlijkheid en betrouwbaarheid", en de strikte implementatie van het internationale kwaliteitsmanagementsysteem LS0900L:2000. Ons strenge management, technologische innovatie en hoogwaardige service zorgen voor de kwaliteit van onze producten en hebben de erkenning van een groot aantal gebruikers gewonnen. Als professionele, gestandaardiseerde en sterke Chinese fabriek kunnen we monsters leveren aan klanten die willen bestellen. Neem contact met ons op als u acrylverf voor wegmarkering nodig heeft.








