pagina_head_banner

Producten

Epoxy coating epoxy koolteerverf olietanks anti corrosie verf

Korte beschrijving:

Epoxyteerverf is een veelgebruikte verf voor gebouwen, gemaakt van epoxyhars, teerpek, roestwerend pigment, hulpstof en gemodificeerde amine. Het heeft de volgende eigenschappen: hittebestendig, zuur- en alkalibestendig, corrosiebestendig en zeer sterk. Deze epoxycoating is droog en snel, hecht goed, is flexibel, verkrijgbaar in twee componenten en is gemakkelijk te verwerken. Bestand tegen zuren, logen, zouten, water en olie, wordt veel gebruikt in de luchtvaart, de chemische industrie, de ondergrondse bouw, op parkeerterreinen en in andere sectoren waar corrosiewerende coatings worden gebruikt.


Productdetails

Productlabels

Kenmerken en toepassingen

Epoxyteerverf is een hoogwaardige corrosiewerende isolatiecoating op basis van de eigenschappen van epoxyhars met hoge mechanische sterkte, sterke hechting en chemische corrosiebestendigheid en asfalt met waterbestendigheid, microbiële bestendigheid en plantenbestendigheid.

Epoxykoolteerverf is geschikt voor corrosiewerende doeleinden in olie-, gas- en waterleidingen, leidingwater, gasleidingen, raffinaderijen, chemische fabrieken, apparatuur en pijpleidingen voor rioolwaterzuiveringsinstallaties. Deze epoxykoolteerverf kan ook worden gebruikt als corrosiewerende bescherming voor offshore olieboorplatforms en onderwateronderdelen van schepen, en als corrosiewerende bescherming voor mijnbouw- en ondergrondse apparatuur.

Gebruiksmethode

Stap 1: Oppervlaktebehandeling
Als een soort anticorrosiecoating hangt het effect van epoxy-asfaltverf nauw samen met de kwaliteit van de oppervlaktebehandeling van de basislaag. Als de basislaag niet voldoende glad en schoon is, zal het effect van de coating sterk afnemen.
Daarom is het noodzakelijk om vóór het aanbrengen van epoxy-asfaltverf op steenkool de ondergrond grondig te reinigen en te behandelen. Reinigen kan door te schrapen en te spoelen. Ernstigere roestvorming kan echter op andere manieren worden behandeld, zodat het coatingeffect beter is.

Stap 2: Voorbereiding van epoxy-steenkoolasfaltverf
Bij het bereiden van epoxyteerverf is het eerst nodig om epoxyhars aan de zure teerpek toe te voegen. Vervolgens wordt het verhardingsmiddel toegevoegd, gelijkmatig geroerd en als laatste het verdunningsmiddel toegevoegd. Roer tot het geheel volledig egaal is.
Bij dit proces is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het voor te bereiden materiaal schoon is (geen stof, onzuiverheden, water, enz.), anders zal dit de kwaliteit van de verf beïnvloeden.

Stap 3: Breng lichtjes aan
Bij het aanbrengen van epoxy-koolteerverf is een specifieke dunne coating noodzakelijk. Dit is essentieel voor een effectieve corrosiewerende werking. Als de coating te dik is, kunnen er gemakkelijk luchtbellen in de kabelmonsterschijf ontstaan, wat de prestaties van de coating beïnvloedt.
Daarom is het bij het aanbrengen van epoxyteerverf noodzakelijk om de verf in meerdere dunne lagen te verdelen, met een interval tussen elke dunne laag van meer dan 6 uur. Bovendien moet de hoeveelheid verf per laag worden gecontroleerd op basis van het beste gebruik van het materiaal.

Stap 4: Procesbesturing
Het belang van procesbeheersing mag niet worden genegeerd bij het coaten van epoxy-koolteerverf. In elke schakel van de voorbereiding, het mengen en het coaten is een goede controle noodzakelijk om de uniforme en stabiele kwaliteit van epoxy-koolteerverf te garanderen.
Ten eerste is er de procesbeheersing tijdens het bereidingsproces, inclusief de hoeveelheid harsinvoer, de viscositeit van de zure steenkoolpek, enzovoort. Ten tweede is het noodzakelijk om de temperatuur en roersnelheid tijdens het mengen te regelen. Ten slotte zijn verschillende coatingmethoden, zoals borstelcoaten, walscoating en spuitcoaten, nodig om het coatingproces te beheersen.
Kortom, om goede resultaten te verkrijgen bij het aanbrengen van epoxy-asfaltverf op steenkool, is het noodzakelijk om de bovenstaande factoren te combineren en te controleren.

Stap 5: Inspectie en acceptatie
De coatingkwaliteit van epoxy-steenkoolasfaltverf kan niet alleen afhangen van de voorbereiding en de controle van het coatingproces. Voor de kwaliteit van de coatingfilm moeten we ook enkele experimenten uitvoeren om dit te controleren.
De testmethode kan worden gebruikt met behulp van afschraapfolie, fluorescentiespectrometers en andere methoden. Tegelijkertijd moeten we de werkelijke situatie, het coatingeffect, de hardheid, enz. combineren om de prestaties van epoxy-asfaltverf te garanderen.
Kortom, de epoxy-steenkoolasfaltverf moet volgens bepaalde stappen en voorzorgsmaatregelen worden gebruikt tijdens het gebruiksproces en er moet voorzichtig en geduldig te werk worden gegaan tijdens het voorbereidings-, meng- en coatingproces. Ook moet er na het coaten een kwaliteitscontrole en acceptatie worden uitgevoerd om de goede prestaties van de coating te garanderen.

Productspecificaties

Kleur Productformulier Minimale bestelhoeveelheid Maat Volume /(maat M/L/S) Gewicht/blik OEM/ODM Verpakkingsgrootte/papieren doos Leverdatum
Serie kleur/OEM Vloeistof 500 kg M blikjes:
Hoogte: 190 mm, diameter: 158 mm, omtrek: 500 mm (0,28 x 0,5 x 0,195)
Vierkante tank:
Hoogte: 256 mm, lengte: 169 mm, breedte: 106 mm (0,28 x 0,514 x 0,26)
Ik kan:
Hoogte: 370 mm, diameter: 282 mm, omtrek: 853 mm (0,38 x 0,853 x 0,39)
M blikjes:0,0273 kubieke meter
Vierkante tank:
0,0374 kubieke meter
Ik kan:
0,1264 kubieke meter
3,5 kg/20 kg op maat gemaakt accepteren 355*355*210 Op voorraad:
3~7 werkdagen
Aangepast artikel:
7~20 werkdagen

Epoxycoating

Epoxyverf-1
Epoxyverf-3
Epoxyverf-6
Epoxyverf-5
Epoxyverf-2
Epoxyverf-4

Opmerking

Lees de instructies voor de bouw:

Voor gebruik de verf en het verhardingsmiddel volgens de vereiste verhouding goed mengen, hoeveel bij elkaar passen, na gebruik gelijkmatig roeren. Binnen 8 uur opgebruiken;

Houd het bouwproces droog en schoon en het is ten strengste verboden om het in contact te brengen met water, zuur, alcohol, alkali, enz. De verpakking van het uithardingsmiddel moet na het schilderen goed worden afgedekt om gelering te voorkomen;

Tijdens de constructie en het drogen mag de relatieve luchtvochtigheid niet hoger zijn dan 85%.

Over ons

Ons bedrijf heeft zich altijd gehouden aan de principes van wetenschap en technologie, kwaliteit staat voorop, eerlijk en betrouwbaar, en hanteert strikte toepassing van het internationale kwaliteitsmanagementsysteem LS0900L:.2000. Ons strenge management, technologische innovatie en kwalitatieve service bepalen de kwaliteit van onze producten en hebben de erkenning van de meerderheid van de gebruikers gewonnen. Als professionele, gestandaardiseerde en sterke Chinese fabriek kunnen wij monsters leveren aan klanten die willen kopen. Neem contact met ons op als u acrylverf voor wegmarkering nodig hebt.


  • Vorig:
  • Volgende: