Kenmerken van YC-8102 hittebestendige, afgedichte, oxidatiewerende nanocomposiet keramische coating (lichtgeel)
Productonderdelen en uiterlijk
(Keramische coating met één component)
Lichtgele vloeistof
Toepasselijk substraat
Koolstofstaal, roestvrij staal, gietijzer, aluminiumlegering, titaniumlegering, hittebestendig gelegeerd staal, vuurvaste isolatiestenen, isolatievezels, glas, keramiek en hittebestendige gietmaterialen kunnen allemaal op de oppervlakken van andere legeringen worden gebruikt.
Toepasselijke temperatuur
De maximale temperatuurbestendigheid bedraagt 1400℃ en het is bestand tegen directe erosie door vlammen of hogetemperatuurgasstromen.
De temperatuurbestendigheid van de coating varieert afhankelijk van de temperatuurbestendigheid van de verschillende ondergronden. Bestand tegen koude- en hitteschokken en thermische trillingen.
Productkenmerken
1. Nanocoatings zijn ééncomponentproducten, milieuvriendelijk, niet-giftig, gemakkelijk aan te brengen en hebben stabiele prestaties.
2. De coating is dicht, anti-oxidatie, zuur- en alkalibestendig en bestand tegen corrosie bij hoge temperaturen.
3. Nanocoatings hebben een goed penetratievermogen. Door penetratie, coating, vulling, afdichting en filmvorming bereiken ze uiteindelijk een driedimensionale, stabiele afdichting en anti-oxidatie.
4. Het heeft goede filmvormende eigenschappen en kan een dichte filmlaag vormen.
5. De coating is bestand tegen hoge temperaturen en thermische schokken, heeft een goede thermische schokbestendigheid en is meer dan 20 keer getest op waterkoeling (bestand tegen koude- en warmtewisselingen, de coating vertoont geen scheuren of afbladdering).
6. De hechtsterkte van de coating is groter dan 5 MPa.
7. Andere kleuren of eigenschappen kunnen worden aangepast aan de wensen van de klant.
Toepassingsvelden
1. Metalen oppervlak, glazen oppervlak, keramisch oppervlak;
2. Grafietoppervlakteafdichting en anti-oxidatie, hittebestendige coating voor oppervlakteafdichting en anti-corrosie;
3. Grafietvormen, grafietcomponenten;
4. Ketelonderdelen, warmtewisselaars, radiatoren;
5. Accessoires en elektrische componenten voor elektrische ovens.
Gebruiksmethode
1. Verfvoorbereiding: Na goed roeren of schudden kan de verf, na filtering door een zeef met maaswijdte 300 mesh, worden gebruikt. Reiniging van het basismateriaal: Na ontvetten en het verwijderen van vet wordt zandstralen aanbevolen om het oppervlakte-effect te verbeteren. Het beste zandstraaleffect wordt bereikt met korund (wit korund) met een maaswijdte van 46 mesh, en het is vereist dat de korrelgrootte Sa2.5 of hoger is. Coatinggereedschap: Gebruik schoon en droog coatinggereedschap om ervoor te zorgen dat er geen water of andere onzuiverheden aan kleven, zodat het coatingeffect niet wordt beïnvloed en er geen defecte producten ontstaan.
2. Coatingmethode: Spuiten: Spuit bij kamertemperatuur. Het wordt aanbevolen de spuitdikte te beperken tot 50 tot 100 micron. Voordat er gespoten wordt, moet het werkstuk na het zandstralen gereinigd worden met watervrije ethanol en gedroogd met perslucht. Als er doorzakken of krimp optreedt, kan het werkstuk voor het spuiten worden voorverwarmd tot ongeveer 40 °C.
3. Spuitapparatuur: Gebruik een spuitpistool met een diameter van 1,0 mm. Een spuitpistool met een kleine diameter zorgt voor een betere verneveling en een idealer spuitresultaat. Een luchtcompressor en een luchtfilter zijn noodzakelijk.
4. Uitharding van de coating: Laat het werkstuk na het spuiten ongeveer 30 minuten aan de lucht drogen. Plaats het vervolgens 30 minuten in een oven op 280 graden. Na afkoeling kan het werkstuk uit de oven worden gehaald en gebruikt.
Uniek voor Youcai
1. Technische stabiliteit
Na strenge tests is gebleken dat het productieproces van de nanocomposietkeramiektechnologie van ruimtevaartkwaliteit stabiel blijft onder extreme omstandigheden en bestand is tegen hoge temperaturen, thermische schokken en chemische corrosie.
2. Nanodispersietechnologie
Het unieke dispersieproces zorgt ervoor dat de nanodeeltjes gelijkmatig over de coating verdeeld zijn, waardoor agglomeratie wordt voorkomen. Een efficiënte interfacebehandeling verbetert de hechting tussen de deeltjes, wat de hechtsterkte tussen de coating en het substraat en de algehele prestaties ten goede komt.
3. Beheersbaarheid van de coating
Dankzij nauwkeurige samenstellingen en composiettechnieken kunnen eigenschappen van de coating, zoals hardheid, slijtvastheid en thermische stabiliteit, worden aangepast aan de eisen van verschillende toepassingen.
4. Kenmerken van de micro-nanostructuur:
Nanocomposiet keramische deeltjes omhullen micrometersgrote deeltjes, vullen de openingen op, vormen een dichte coating en verbeteren de compactheid en corrosiebestendigheid. Tegelijkertijd dringen de nanodeeltjes door in het oppervlak van het substraat en vormen een metaal-keramische tussenlaag, wat de hechtkracht en de algehele sterkte versterkt.
Onderzoeks- en ontwikkelingsprincipe
1. Probleem van de thermische uitzetting: De thermische uitzettingscoëfficiënten van metalen en keramische materialen verschillen vaak tijdens verwarmings- en afkoelingsprocessen. Dit kan leiden tot de vorming van microscheurtjes in de coating tijdens de temperatuurwisselingen, of zelfs tot afbladderen. Om dit probleem aan te pakken, heeft Youcai nieuwe coatingmaterialen ontwikkeld waarvan de thermische uitzettingscoëfficiënt dichter bij die van het metalen substraat ligt, waardoor thermische spanningen worden verminderd.
2. Weerstand tegen thermische schokken en trillingen: Wanneer de metaalcoating snel wisselt tussen hoge en lage temperaturen, moet deze de resulterende thermische spanning kunnen weerstaan zonder beschadiging. Dit vereist dat de coating een uitstekende thermische schokbestendigheid heeft. Door de microstructuur van de coating te optimaliseren, bijvoorbeeld door het aantal fasegrensvlakken te vergroten en de korrelgrootte te verkleinen, kan Youcai de thermische schokbestendigheid verbeteren.
3. Hechtsterkte: De hechtsterkte tussen de coating en het metalen substraat is cruciaal voor de stabiliteit en duurzaamheid van de coating op lange termijn. Om de hechtsterkte te verbeteren, introduceert Youcai een tussenlaag of overgangslaag tussen de coating en het substraat om de bevochtigbaarheid en chemische binding tussen beide te verbeteren.
