Kenmerken van YC-8102 hoge-temperatuur afgedichte anti-oxidatie nano-composiet keramische coating (lichtgeel)
Productcomponenten en uiterlijk
(Eén-component keramische coating
Lichtgele vloeistof
Toepasbaar substraat
Koolstofstaal, roestvrij staal, gietijzer, aluminiumlegering, titaniumlegering, hittebestendig gelegeerd staal, vuurvaste isolatiestenen, isolatievezels, glas, keramiek en hittebestendige gietstukken kunnen allemaal worden gebruikt op de oppervlakken van andere legeringen.
Toepasselijke temperatuur
De maximale temperatuurbestendigheid bedraagt 1400℃ en het materiaal is bestand tegen directe erosie door vlammen of gasstromen met een hoge temperatuur.
De temperatuurbestendigheid van de coating varieert afhankelijk van de temperatuurbestendigheid van verschillende substraten. Bestand tegen koude en hitte, schokken en thermische trillingen.
Producteigenschappen
1. Nanocoatings zijn ééncomponent, milieuvriendelijk, niet-giftig, eenvoudig aan te brengen en hebben stabiele prestaties.
2. De coating is dicht, anti-oxidatie, zuur- en alkalibestendig en bestand tegen corrosie bij hoge temperaturen.
3. Nanocoatings hebben een goed penetratievermogen. Door penetratie, coating, vulling, afdichting en filmvorming bereiken ze uiteindelijk een driedimensionale, stabiele afdichting en antioxidatie.
4. Het heeft een goede filmvormende werking en kan een dichte filmlaag vormen.
5. De coating is bestand tegen hoge temperaturen, koude en hitteschokken, heeft een goede thermische schokbestendigheid en heeft meer dan 20 keer waterkoelingstests ondergaan (koude- en hittebestendigheid, de coating barst of bladdert niet af).
6. De hechting van de coating is groter dan 5 MPa.
7. Andere kleuren of andere eigenschappen kunnen worden aangepast volgens de wensen van de klant.
Toepassingsgebieden
1. Metalen oppervlak, glazen oppervlak, keramisch oppervlak;
2. Grafiet oppervlakteafdichting en anti-oxidatie, hoge temperatuur coating oppervlakteafdichting en anti-corrosie;
3. Grafietmallen, grafietcomponenten;
4. Ketelcomponenten, warmtewisselaars, radiatoren;
5. Accessoires voor elektrische ovens en elektrische componenten.
Gebruiksmethode
1. Verfvoorbereiding: Na goed roeren of schudden kan de verf worden gebruikt na filtering door een filter van 300 mesh. Reiniging van het basismateriaal: Na het ontvetten en verwijderen van vet wordt zandstralen aanbevolen om het oppervlakte-effect te verbeteren. Het beste zandstraaleffect wordt bereikt met korund van 46 mesh (wit korund) en moet een Sa2.5-kwaliteit of hoger hebben. Coatinggereedschap: Gebruik schoon en droog coatinggereedschap om ervoor te zorgen dat er geen water of andere onzuiverheden aan blijven kleven, om het coatingeffect te beïnvloeden of zelfs defecte producten te veroorzaken.
2. Coatingmethode: Spuiten: Spuiten bij kamertemperatuur. Het wordt aanbevolen om de spuitdikte binnen 50 tot 100 micron te houden. Vóór het spuiten dient het werkstuk na het zandstralen te worden gereinigd met watervrije ethanol en gedroogd met perslucht. Indien er sprake is van doorzakken of krimpen, kan het werkstuk vóór het spuiten worden voorverwarmd tot ongeveer 40 °C.
3. Coatinggereedschap: Gebruik een spuitpistool met een diameter van 1,0. Een spuitpistool met een kleine diameter heeft een beter vernevelingseffect en een idealer spuitresultaat. Een luchtcompressor en een luchtfilter zijn vereist.
4. Uitharding van de coating: Laat het werkstuk na het spuiten ongeveer 30 minuten op natuurlijke wijze drogen en plaats het vervolgens in een oven op 280 graden gedurende 30 minuten. Na afkoeling kan het uit de oven worden gehaald voor gebruik.
Uniek voor Youcai
1. Technische stabiliteit
Na strenge testen blijft het nanocomposiet-keramiektechnologieproces, dat geschikt is voor de ruimtevaart, stabiel onder extreme omstandigheden en is het bestand tegen hoge temperaturen, thermische schokken en chemische corrosie.
2. Nanodispersietechnologie
Het unieke dispersieproces zorgt ervoor dat de nanodeeltjes gelijkmatig verdeeld zijn in de coating, waardoor agglomeratie wordt voorkomen. Efficiënte interfacebehandeling verbetert de binding tussen de deeltjes, wat de hechtsterkte tussen de coating en het substraat verbetert, evenals de algehele prestaties.
3. Controleerbaarheid van de coating
Nauwkeurige formules en composiettechnieken zorgen ervoor dat de coatingprestaties, zoals hardheid, slijtvastheid en thermische stabiliteit, aanpasbaar zijn en zo aan de eisen van verschillende toepassingen kunnen voldoen.
4. Kenmerken van de micro-nanostructuur:
Nanocomposiet keramische deeltjes omsluiten micrometerdeeltjes, vullen de openingen, vormen een dichte coating en verbeteren de compactheid en corrosiebestendigheid. Tegelijkertijd dringen nanodeeltjes door het oppervlak van het substraat en vormen een metaal-keramische interfase, wat de bindingskracht en de algehele sterkte verbetert.
Onderzoeks- en ontwikkelingsprincipe
1. Thermische uitzettingsprobleem: De thermische uitzettingscoëfficiënten van metaal en keramische materialen verschillen vaak tijdens verwarmings- en afkoelingsprocessen. Dit kan leiden tot de vorming van microscheurtjes in de coating tijdens de temperatuurwisselingen, of zelfs tot afbladdering. Om dit probleem aan te pakken, heeft Youcai nieuwe coatingmaterialen ontwikkeld met een thermische uitzettingscoëfficiënt die dichter bij die van het metalen substraat ligt, waardoor de thermische spanning wordt verminderd.
2. Weerstand tegen thermische schokken en thermische trillingen: Wanneer de metalen oppervlaktecoating snel wisselt tussen hoge en lage temperaturen, moet deze de resulterende thermische spanning zonder schade kunnen weerstaan. Dit vereist een uitstekende thermische schokbestendigheid van de coating. Door de microstructuur van de coating te optimaliseren, zoals het verhogen van het aantal fasegrensvlakken en het verkleinen van de korrelgrootte, kan Youcai de thermische schokbestendigheid verbeteren.
3. Hechtsterkte: De hechtsterkte tussen de coating en het metalen substraat is cruciaal voor de stabiliteit en duurzaamheid van de coating op lange termijn. Om de hechtsterkte te verbeteren, introduceert Youcai een tussenlaag of overgangslaag tussen de coating en het substraat om de bevochtigbaarheid en chemische binding tussen beide te verbeteren.
